हॉट रनर तापमान नियंत्रण प्रणालियों के रखरखाव की वर्जनाएँ क्या हैं

कई अनौपचारिक संचालन आदतें सहायक उपकरण के सेवा जीवन को छोटा कर सकती हैं, विभिन्न विद्युत दोषों और तापमान नियंत्रण विफलताओं का कारण बन सकती हैं, और जब हॉट रनर तापमान नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग और रखरखाव दैनिक आधार पर किया जाता है, तो हीटिंग घटकों, थर्मोकपल सेंसर और बुद्धिमान नियंत्रण होस्ट को सीधे नुकसान पहुंचा सकता है। सामान्य रखरखाव वर्जनाओं को स्पष्ट करके, कार्यशाला संचालन मानकों को मानकीकृत किया जा सकता है और तापमान नियंत्रण उपकरणों के पूरे सेट को उचित रूप से संरक्षित किया जा सकता है।

थर्मोकपल सिग्नल लाइनों की रैंडम वायरिंग और मिश्रित कनेक्शन पहली बड़ी वर्जना है। विभिन्न प्रकार के हॉट रनर थर्मोकपल उनकी विशिष्ट सिग्नल लाइन विशेषताओं और सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवता में भिन्न होते हैं। तापमान नियंत्रक के आंतरिक सिग्नल अधिग्रहण मॉड्यूल संभावित रूप से यादृच्छिक रिवर्सिंग वायरिंग और के - प्रकार और जे - प्रकार थर्मोकपल लाइनों के संयुक्त उपयोग के परिणामस्वरूप जल सकते हैं, जो तुरंत गंभीर रूप से विकृत तापमान माप डेटा और तापमान प्रदर्शन विचलन का कारण बन सकता है। इसके अतिरिक्त, थर्मोकपल उच्च तापमान वाले केबलों को साइट पर जोड़ा या लंबा नहीं किया जा सकता है। अस्थिर तापमान प्रतिक्रिया यादृच्छिक जोड़ों पर अपर्याप्त संपर्क और सिग्नल हस्तक्षेप के कारण हो सकती है।

दूसरा, उच्च तापमान वाली स्थिति में थर्मोकपल और हीटिंग घटकों को अलग करना और पुनः जोड़ना निषिद्ध है। जब गर्म धावक उच्च तापमान पर काम कर रहा होता है तो आंतरिक धातु घटक थर्मल विस्तार की स्थिति में होते हैं। जबरन अलग करने से फिटिंग सतहों को स्थायी नुकसान हो सकता है, हीटिंग रिंगों का धागा फिसल सकता है, थर्मोकपल जांच में विकृति आ सकती है और जलने से सुरक्षा संबंधी दुर्घटनाएं हो सकती हैं। असेंबली की शुद्धता और सहायक उपकरण की अखंडता की गारंटी के लिए, सभी रखरखाव, मरम्मत और डिससेम्बली प्रक्रियाओं को बिजली के कमरे के तापमान तक पूरी तरह से ठंडा होने के बाद किया जाना चाहिए।

सामग्री खिलाने की समस्याओं को हल करने के लिए निर्धारित तापमान को बिना सोचे-समझे बढ़ाने पर आपत्ति जताई जाती है। जब कई ऑपरेटरों को असमान भराव और धीमी गोंद फीडिंग का अनुभव होता है, तो वे सही कारण निर्धारित किए बिना तुरंत हॉट रनर तापमान बढ़ा देते हैं। कच्चे माल का थर्मल क्षरण, कार्बन का जमाव, और हीटर और थर्मोकपल का गंभीर रूप से पुराना हो जाना, ये सब आसानी से अंध ओवर तापमान विनियमन के कारण होते हैं। सुधार के लिए अत्यधिक तापमान पर निर्भर रहने के बजाय, उचित तरीका यह है कि पहले यह निर्धारित किया जाए कि क्या प्रवाह चैनल रुकावटें, थर्मोकपल तापमान विचलन और प्रक्रिया पैरामीटर बेमेल हैं, और फिर लक्षित तरीके से मुद्दों का समाधान करें।

तापमान नियंत्रण उपकरण को धूल और तेल के अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए। प्लास्टिक की धूल, ठंडा पानी की धुंध, और मोल्ड तेल की गंदगी लंबे समय तक तापमान नियंत्रक होस्ट, वायरिंग टर्मिनल और थर्मोकपल प्लग की सतहों पर आसानी से जमा हो सकती है। खराब संपर्क, सर्किट शॉर्ट सर्किट, और इन दूषित पदार्थों द्वारा लाए गए सिग्नल अवरोधों के परिणामस्वरूप बार-बार झूठे अलार्म और नियंत्रण विफलता होगी। शुष्क रखरखाव और नियमित सतह की सफाई सही ढंग से की जानी चाहिए। इसके अलावा, मापदंडों के मिलान के बिना अलग-अलग विशिष्टताओं के साथ अलग-अलग पावर हीटर और थर्मोकपल को बेतरतीब ढंग से स्वैप करना निषिद्ध है। प्रारंभिक स्थिर तापमान नियंत्रण तर्क बेमेल सहायक उपकरण द्वारा टूट जाएगा, जिससे कई अनियंत्रित उत्पादन विफलताएं होंगी। तापमान नियंत्रण प्रणाली की विफलता दर को काफी हद तक कम किया जा सकता है और रखरखाव संचालन वर्जनाओं का पालन करके दीर्घकालिक स्थिर और प्रभावी आउटपुट को बनाए रखा जा सकता है।333