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पीसीबी की तांबे की सतह पर चिपकने वाले या इसी तरह के चिपकने वाले पदार्थ की एंटी-प्लेटिंग के कारण और समाधान क्या हैं?

पीसीबी तांबे की सतहों पर चिपकने वाले या समान चिपकने वाले पदार्थों के साथ चढ़ाना प्रतिरोध मुद्दों के कारणों और समाधानों पर निम्नलिखित दृष्टिकोण से चर्चा की जा सकती है:

I. चढ़ाना प्रतिरोध विश्लेषण

1. आसंजन मुद्दे: पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, तांबे की सतहों पर चिपकने वाले या इसी तरह के चिपकने वाले पदार्थों का चढ़ाना प्रतिरोध आसंजन से प्रभावित हो सकता है। उदाहरण के लिए, प्रकाश संवेदनशील राल रचनाओं के चढ़ाना प्रतिरोध के मूल्यांकन से पता चलता है कि अपर्याप्त कोटिंग आसंजन इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान चढ़ाना को छीलने का कारण बन सकता है।

2. प्लेटिंग तनाव और प्रवासन: निकेल प्लेटिंग सोने और तांबे की परतों के बीच एक बाधा के रूप में कार्य करती है, जो तांबे के प्रवासन को रोकती है। हालाँकि, अत्यधिक निकल चढ़ाना तनाव भी चढ़ाना की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

3. योजक अवशेष: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले योजक चढ़ाना में रह सकते हैं, जिससे अवरोध (छिद्र) बन सकते हैं, जो तांबे की परत को आसानी से तोड़ सकते हैं और चालकता को कम कर सकते हैं।

4. सब्सट्रेट धातु कोटिंग चयन: सब्सट्रेट सतह पर धातु कोटिंग तांबे के कण सामग्री की सिंटरिंग विशेषताओं को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, निकल चढ़ाना तांबे के नैनोकणों के आसंजन में काफी सुधार करता है, जबकि टाइटेनियम, मैंगनीज और क्रोमियम चढ़ाना कम प्रभावी होते हैं।

द्वितीय. अनुशंसित उपाय

1. कोटिंग सामग्री और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें: आसंजन और चढ़ाना प्रतिरोध में सुधार के लिए उपयुक्त कोटिंग सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करें। उदाहरण के लिए, उच्च शुद्धता वाले विशिष्ट एडिटिव्स का उपयोग करें और वर्तमान घनत्व भिन्नता को कम करने के लिए प्लेटिंग टैंक डिज़ाइन में सुधार करें, जिससे कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार होगा।

2. सब्सट्रेट उपचार में सुधार: तांबे के कण आसंजन को बढ़ाने और ऑक्साइड फिल्म के गठन को रोकने के लिए निकल जैसी उपयुक्त सब्सट्रेट धातु कोटिंग का चयन करें।

3. एडिटिव उपयोग को नियंत्रित करें: कोटिंग में अवशिष्ट अवशेषों से बचने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान एडिटिव्स को सावधानीपूर्वक जोड़ें और संभालें, जिससे सरंध्रता और दरार का खतरा कम हो जाता है।

4. उचित कोटिंग हटाने के तरीकों का उपयोग करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग की अखंडता और कार्यक्षमता से समझौता नहीं किया गया है, कोटिंग प्रकार और घटक फ़ंक्शन के आधार पर एक उचित हटाने की विधि का चयन करें।

इन उपायों के माध्यम से, पीसीबी तांबे की सतहों पर उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले या चिपकने वाले जैसे चिपकने वाले के एंटी-प्लेटिंग प्रदर्शन में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है, जिससे समग्र विनिर्माण गुणवत्ता और विश्वसनीयता में वृद्धि हो सकती है।

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