फिक्स्ड फ्लैंज माउंटेड जंक्शन बॉक्स प्रकार प्लैटिनम प्रतिरोध थर्मामीटर के सामान्य दोष क्या हैं?

बहुत सी औद्योगिक तापमान माप स्थितियाँ जिनमें उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक मीडिया शामिल होते हैं, उनमें निश्चित फ़्लैंज माउंटेड जंक्शन बॉक्स प्रकार प्लैटिनम प्रतिरोध थर्मामीटर, जैसे कि WZP-430 श्रृंखला, का उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे बहुत मजबूत होते हैं और अच्छी तरह से सील हो जाते हैं। वे थ्रेडेड किस्मों की तरह अक्सर विफल नहीं होते हैं, लेकिन समग्र रूप से उनके विफल होने की संभावना अधिक होती है क्योंकि वे विस्थापन की भरपाई नहीं कर सकते हैं। इसका कारण गर्मी का तनाव, सील की विफलता और स्थापना तनाव है। आईईसी 60751:2022 मानक और उद्योग के उदाहरणों के अनुसार, उनकी सबसे विशिष्ट समस्याओं को चार मुख्य समूहों में बांटा जा सकता है:




I. विद्युत इन्सुलेशन की विफलता: जंक्शन बॉक्स में पानी का प्रवेश और टर्मिनल का ऑक्सीकरण



इन्सुलेशन प्रतिरोध में अचानक गिरावट (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.



असामान्य प्रतिरोध बहाव: जब सुरक्षात्मक ट्यूब में पानी जमा हो जाता है या जंक्शन बॉक्स में धूल जमा हो जाती है, तो यह एक प्रवाहकीय मार्ग बनाता है। इससे Pt100 प्रतिरोध मान मानक वक्र (जैसे, 20 डिग्री पर 107.79Ω ± 0.1Ω) से भिन्न हो जाता है, जिससे नियंत्रण में अशुद्धि हो जाती है।



रासायनिक रिएक्टर, भाप पाइपलाइन और सीवेज उपचार संयंत्र जैसे उच्च आर्द्रता वाले स्थान 45% से अधिक विफलताओं के लिए जिम्मेदार हैं।



500V megohmmeter का उपयोग करना, एक इंसुलेटिंग प्रतिरोध जो हमेशा 10MΩ से नीचे होता है, एक चेतावनी संकेतक है। यदि यह 1MΩ से कम है, तो इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता है।







द्वितीय. यांत्रिक कनेक्शन की विफलता: निकला हुआ किनारा सील लीक और टूटे हुए बोल्ट।



फ्लैंज गैस्केट क्रशिंग या संक्षारण विफलता: यदि आप नियमित रबर या एस्बेस्टस गैस्केट का उपयोग करते हैं, तो तापमान बहुत अधिक होने (200 डिग्री से ऊपर) या जब मीडिया बहुत संक्षारक होता है (जैसे कि सीएल या एच₂एस) तो वे कठोर और टूट सकते हैं। इससे मीडिया में लीक हो सकता है.



फ़्लैंज गैस्केट क्रशिंग या संक्षारण विफलता: बोल्ट तनाव एकाग्रता फ्रैक्चर: यदि फ़्लैंज गलत तरीके से स्थापित किया गया है, असमान प्रीलोड है, या गैर {{0} मानक बोल्ट का उपयोग करता है, तो यह झुक सकता है, जिससे बोल्ट लंबे समय तक थर्मल साइक्लिंग से टूट सकते हैं।



इंस्टालेशन जो सीधा या ऑफसेट नहीं है: जब पाइप और फ्लैंज को सही ढंग से पंक्तिबद्ध नहीं किया जाता है, तो सीलिंग सतह संपर्क में भी नहीं आती है, जिससे स्थानीयकृत उच्च दबाव होता है और रिसाव तेज हो जाता है।



इंजीनियरिंग मामला: शांक्सी प्रांत में एक रासायनिक संयंत्र में हाइड्रोजन रिसाव हुआ क्योंकि फ्लैंज छेद सही ढंग से पंक्तिबद्ध नहीं थे। इससे स्थैतिक बिजली से आग उत्पन्न हुई। दुर्घटना इसलिए हुई क्योंकि बोल्ट प्रीलोड वेरिएशन 30% से अधिक था।







तृतीय. संरचना को नुकसान: सुरक्षात्मक पाइप के नीचे दरारें और लीड तार में थकान फ्रैक्चर।



सुरक्षात्मक पाइप के तल पर थर्मल तनाव दरारें: स्थिर निकला हुआ किनारा थर्मल विस्तार को संभाल नहीं सकता है। जब सुरक्षात्मक पाइप और फ्लैंज को लंबे समय तक गर्मी चक्र के माध्यम से रखा जाता है, तो वे वैकल्पिक तनाव पैदा करते हैं, जिससे स्टेनलेस स्टील पाइप के आधार पर सूक्ष्म दरारें पैदा होती हैं। ये दरारें अंततः पाइप के अंदर तक चली जाती हैं।



जंक्शन बॉक्स इनलेट पर लीड तार टूट गया क्योंकि यह बहुत तंग था या तार में पर्याप्त अतिरेक नहीं था। इससे उसमें बार-बार खिंचाव और संकुचन होता था। धातु की थकान उस बिंदु पर होती है जहां धातु के तार झुकते हैं, और यह अनंत प्रतिरोध ("ओएल" डिस्प्ले) के रूप में दिखाई देता है।



विफलता के लक्षण: अधिकांश दरारें सुरक्षात्मक पाइप और निकला हुआ किनारा वेल्ड के बीच संक्रमण क्षेत्र में हैं। उन्हें नग्न आंखों से देखना कठिन है और अल्ट्रासाउंड से परीक्षण की आवश्यकता होती है।







चतुर्थ. पर्यावरण से संक्षारण और सामग्रियों को क्षति



सुरक्षात्मक पाइप पाइपिंग और छिद्रण: यदि सुरक्षात्मक पाइप 316L या 904L के बजाय 304 स्टेनलेस स्टील से बना है, तो इसमें समुद्री जल या हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे क्लोराइड युक्त मीडिया में जंग लगने की अधिक संभावना है। माध्यम सीधे प्लैटिनम तार को छूता है, जिससे अपरिवर्तनीय बहाव होता है।



इन्सुलेशन सामग्री का कार्बोनाइजेशन: जब दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 500 डिग्री से ऊपर होता है, तो अभ्रक या सिरेमिक इन्सुलेशन परत थर्मल रूप से टूट जाती है, जिससे इन्सुलेशन करने की इसकी क्षमता स्थायी रूप से कम हो जाती है।



चयन के लिए सिफ़ारिश: संक्षारक सेटिंग्स में, इंटीग्रल सिंटेड पीटीएफई एंटी-संक्षारण परत के साथ 904L मिश्र धातु सुरक्षा पाइप सबसे अच्छा विकल्प है। यह 2-3 गुना अधिक समय तक चल सकता है।



दोष निदान और रोकथाम के लिए चेकलिस्ट



टेबल दोष प्रकार के सामान्य लक्षण, उन्हें कैसे ढूंढें उच्च घटना वाली स्थितियाँ



इन्सुलेशन क्षति तापमान स्पाइक्स, अजीब प्रतिरोध मेगोहमीटर (चेतावनी: 10MΩ से कम) भाप, रसायन और आर्द्रता वाले क्षेत्र



फ्लैंज लीकेज, जंक्शन बॉक्स लीकेज, और मीडिया स्पिलेज इसे देखना और लीक का पता लगाने के लिए साबुन के पानी का उपयोग करना उच्च दबाव, उच्च तापमान और संक्षारक सामग्री



लीड तार का टूटना "ओएल" दिखाएं, कोई सिग्नल नहीं मल्टीमीटर के साथ निरंतरता के लिए परीक्षण करें उच्च आवृत्तियों पर थर्मल साइक्लिंग और बहुत तंग वायरिंग



सुरक्षात्मक ट्यूब का टूटना, तापमान में बदलाव, धीमी प्रतिक्रिया, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और भागों को अलग करने के बाद उनकी जांच करना, लंबे समय तक चलने वाले रिएक्टर और हीटिंग भट्टियां



बोल्ट का टूटना प्रोब ढीला हो रहा है और फिसल रहा है। हाथ से हिलाकर परीक्षण करना और टॉर्क की जांच करना, इसे गलत तरीके से स्थापित करना या ऐसे भागों का उपयोग करना जो मानक नहीं हैं



निष्कर्ष में, फिक्स्ड फ्लैंज प्लैटिनम प्रतिरोध थर्मामीटर के साथ 80% समस्याएं इंस्टॉलेशन और सीलिंग की समस्याओं के कारण होती हैं, न कि सेंसिंग तत्व के कारण। माध्यम में फिट होने वाली सील का चयन करना, स्थापना के दौरान फ्लैंज को अस्तर करना, अतिरिक्त लीड तारों का उपयोग करना, और लगातार इन्सुलेशन परीक्षण करना रोकथाम में महत्वपूर्ण कदम हैं। हर छह महीने में, इंसुलेटिंग प्रतिरोध परीक्षण करना, रुझानों पर नज़र रखना और पूर्वानुमानित रखरखाव करना एक अच्छा विचार है।