पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के घटक क्या हैं?

(1) विद्युत नियंत्रण प्रणाली
प्रक्रिया आवश्यकताओं (दबाव, तापमान, गति, समय) और सुई मशीन के विभिन्न कार्यक्रम क्रियाओं को पूरा करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक प्रणाली को ठीक से समन्वित किया जाता है। मुख्य रूप से बिजली के उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सतहों, हीटर, सेंसर आदि से बना है। आमतौर पर चार नियंत्रण विधियाँ हैं, मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित और समायोजन।
(2) हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम का कार्य पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया द्वारा आवश्यक विभिन्न क्रियाओं के लिए शक्ति प्रदान करना और पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रत्येक भाग के लिए आवश्यक दबाव, गति, तापमान आदि की आवश्यकताओं को पूरा करना है। मशीन। यह मुख्य रूप से विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों और सहायक हाइड्रोलिक घटकों से बना है, जिसमें तेल पंप और मोटर पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का शक्ति स्रोत है। विभिन्न वाल्व तेल के दबाव और प्रवाह दर को नियंत्रित करते हैं, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(3) मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम
मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम का कार्य यह सुनिश्चित करना है कि मोल्ड उत्पाद से बंद, खुला और अलग हो। साथ ही, मोल्ड बंद होने के बाद, मोल्ड गुहा में प्रवेश करने वाले पिघला हुआ प्लास्टिक द्वारा उत्पन्न मोल्ड गुहा दबाव का प्रतिरोध करने के लिए मोल्ड को एक संतोषजनक लॉकिंग बल प्रदान किया जाता है, मोल्ड स्लिट से बचने और उत्पाद की दोषपूर्ण स्थिति बनाने के लिए। मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम की संरचना: मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम मुख्य रूप से मोल्ड क्लोजिंग इक्विपमेंट, मोल्ड एडजस्टमेंट ऑर्गनाइजेशन, इजेक्शन ऑर्गनाइजेशन, फ्रंट और रियर फिक्स्ड टेम्प्लेट, मोबाइल टेम्प्लेट, मोल्ड क्लोजिंग सिलिंडर और सेफ्टी प्रोटेक्शन ऑर्गनाइजेशन से बना है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
(4) इंजेक्शन प्रणाली
इंजेक्शन प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, जिसमें आम तौर पर तीन मुख्य विधियाँ शामिल होती हैं: प्लंजर टाइप, स्क्रू टाइप और स्क्रू प्री मोल्डेड प्लंजर इंजेक्शन। पेंच प्रकार अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक चक्र के दौरान एक निश्चित मात्रा में प्लास्टिक को नियमित समय पर गर्म करना और प्लास्टिक बनाना है। एक निश्चित दबाव और गति के तहत, पिघला हुआ प्लास्टिक एक स्क्रू के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
(5) ताप / शीतलन प्रणाली
सामग्री बैरल और इंजेक्शन नोजल को गर्म करने के लिए हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आम तौर पर सामग्री बैरल के लिए हीटिंग उपकरण के रूप में एक इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल का उपयोग करती है, जो सामग्री बैरल के बाहर स्थापित होती है और थर्मोक्यूल्स द्वारा वर्गों में पाई जाती है। सिलेंडर दीवार के माध्यम से गर्मी चालन भौतिक प्लास्टिककरण के लिए गर्मी स्रोत प्रदान करता है; शीतलन प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए किया जाता है। अत्यधिक तेल का तापमान विभिन्न समस्याओं का कारण बन सकता है, इसलिए तेल के तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है। एक अन्य दिशा जिसमें शीतलन की आवश्यकता होती है, सामग्री पाइप के डिस्चार्ज पोर्ट के पास होती है, ताकि सामग्री को डिस्चार्ज पोर्ट पर पिघलने से रोका जा सके, जिससे सामग्री ठीक से डिस्चार्ज न हो सके।
(6) स्नेहन प्रणाली
स्नेहन प्रणाली एक सर्किट है जो ऊर्जा की खपत को कम करने और भागों के जीवनकाल में सुधार करने के लिए चलती टेम्पलेट, ढालना समायोजन उपकरण, और पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की कनेक्टिंग रॉड हिंग जैसे सापेक्ष गति वाले भागों के लिए स्नेहन की स्थिति प्रदान करती है। स्नेहन मैन्युअल रूप से नियमित आधार पर या स्वचालित रूप से विद्युत स्नेहन के माध्यम से किया जा सकता है;
(7) सुरक्षा निगरानी प्रणाली
पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के सुरक्षा उपकरण मुख्य रूप से मानव और मशीन सुरक्षा की रक्षा के लिए उपयोग किए जाते हैं। इसमें मुख्य रूप से सुरक्षा द्वार, हाइड्रोलिक वाल्व, सीमा स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन घटक आदि शामिल हैं, जो इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और हाइड्रोलिक सिस्टम के इंटरलॉकिंग संरक्षण को पूरा करते हैं। निगरानी प्रणाली मुख्य रूप से तेल के तापमान, सामग्री के तापमान, सिस्टम अधिभार, और पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया और उपकरण दोषों की निगरानी करती है, और किसी असामान्य स्थिति को इंगित या अलार्म करती है।