पैकेजिंग में साधारण हीटिंग ट्यूबों के उपयोग से क्या समस्याएं आती हैं?

पैकेजिंग उपकरणों में नियमित हीटिंग ट्यूबों के उपयोग से कुछ परेशानियां होती हैं, विशेष रूप से:
1. गलत तापमान नियंत्रण:
साधारण हीटिंग ट्यूब में आमतौर पर तापमान सेंसर और पीआईडी ​​नियंत्रक नहीं होते हैं, जिससे तापमान को उचित रूप से नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। यह हीटिंग क्षेत्र के तापमान में अनियमितता या वांछित तापमान सीमा से अधिक होने का कारण भी बन सकता है, जिससे पैकेजिंग प्रभाव प्रभावित होता है।
2. कम गर्मी हस्तांतरण दक्षता:
अधिकांश नियमित हीटिंग ट्यूब रेडिएशन हीटिंग का उपयोग करते हैं, जिससे गर्मी स्विच दक्षता कम हो जाती है। गर्मी का कुछ हिस्सा आसपास के वातावरण में चला जाएगा, जिससे बिजली की बर्बादी होगी और आस-पास अधिक गर्मी होगी। 3. सुरक्षा जोखिम:
सामान्य हीटिंग पाइपों का तल तापमान बहुत अधिक होता है, जो आसानी से कर्मियों के लिए जलने सहित सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है। कुछ बंद पैकेजिंग वातावरणों में, उच्च तापमान वाले हीटिंग पाइप भी आग सहित चोटों का कारण बन सकते हैं। 4. संरक्षण और मरम्मत में कठिनाई:
मानक हीटिंग ट्यूबों का निर्माण अत्यंत सरल है, तथा समस्या निवारण और रखरखाव अधिक जटिल है, जिसके लिए नियमित रूप से उन्हें अलग करना और निरीक्षण करना पड़ता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत में वृद्धि होती है।
इन समस्याओं से निपटने के लिए, पैकेजिंग उपकरण आमतौर पर मुख्य रूप से डिज़ाइन किए गए इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों का उपयोग करते हैं, जिसमें ऊपर उल्लिखित विकिरण, ट्यूबलर और हीट ट्रेसिंग हीटिंग ट्यूब शामिल हैं। इन हीटिंग ट्यूबों में उच्च तापमान नियंत्रण, गर्मी स्विच दक्षता और सुरक्षा होती है, जो पैकेजिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।