मोल्ड 3डी प्रिंटिंग के दौरान किन मुख्य बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए?

3डी प्रिंटिंग मोल्ड बनाने के लिए, आपको पहले उपयुक्त सामग्री का चयन करना होगा। बीएस या पीएलए के एफडीएम प्रिंटर पर मुद्रित परिणामों में आवश्यक विवरणों की कमी होने की संभावना है, और मोल्ड 3डी प्रिंटिंग के लिए अत्यधिक सफाई की आवश्यकता होती है। 3डी प्रिंटिंग मोल्ड में प्रत्येक दोष को कास्टिंग में पुन: उत्पन्न किया जाता है, इसलिए हमें उन सामग्रियों का उपयोग करके मोल्ड बनाने की आवश्यकता होती है जो सफाई की आवश्यकता के बिना अधिक विवरण उत्पन्न कर सकते हैं। रेज़िन 3डी प्रिंटर और रेज़िन का उपयोग करना जो उच्च तापमान, कठोरता और रिज़ॉल्यूशन के लिए प्रतिरोधी है, आपको एक छोटे इंजेक्शन मोल्ड के विवरण और स्थायित्व प्रदान करेगा।
हर बार जब 3डी प्रिंटिंग मोल्ड से कास्टिंग हटाई जाती है, तो मोल्ड घिस सकता है। मोल्ड बनाने के लिए कठोर राल का उपयोग करने से यह लंबे समय तक सटीकता बनाए रखने में मदद कर सकता है, जिससे आप प्रत्येक कास्टिंग का पूरी तरह से उपयोग कर सकते हैं। सांचों के स्थायित्व को और बेहतर बनाने के लिए, लोग एक चरण में सांचों के स्थायित्व में भी सुधार कर सकते हैं।
हम सभी ने 3डी प्रिंटिंग परतें देखी हैं - विशेष रूप से प्रिंटिंग परतें - एफडीएम 3डी प्रिंटिंग। "यदि आपके साँचे में ये परतें हैं, तो उनकी नकल की जाएगी, और मैं कल्पना नहीं कर सकता कि यह किसी की पसंद है।" राल प्रिंटिंग अधिक विस्तृत हो सकती है क्योंकि ये परतें आमतौर पर नग्न आंखों के लिए अदृश्य होती हैं, लेकिन यदि आप वास्तव में 3डी हैं और यदि आप प्रिंटिंग मोल्ड में परतें देखते हैं, तो कृपया रिज़ॉल्यूशन बढ़ाएं या अगली बार जब आप प्रिंट करें तो उन्हें जल्दी से पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें।
एक बार जब आप यह निर्धारित कर लेते हैं कि आपका प्रोजेक्ट या एप्लिकेशन कम चलने वाले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है और इसमें उच्च गुणवत्ता वाली राल है जिसे मुद्रित किया जा सकता है, तो आपको अपने मोल्ड को डिजाइन करने पर विचार करना चाहिए। आपके द्वारा उत्पादित कास्ट की जटिलता के आधार पर यह अधिक विस्तृत प्रक्रिया हो सकती है, लेकिन आधार है। मोल्ड की भीतरी सतह पर सपोर्ट न लगाएं। यह केवल सफाई के समय को बढ़ाता है क्योंकि वे मोल्ड की सतह पर निशान छोड़ते हैं। जब स्लाइसिंग और प्रिंटिंग मोल्ड्स होते हैं, तो छोटी परत की ऊंचाई का मतलब अधिक विवरण और कम सफाई का समय होता है, विशेष रूप से राल 3डी प्रिंटर पर, जहां परतें अक्सर नग्न आंखों के लिए अदृश्य होती हैं।
3डी प्रिंटेड मॉडल में कोई बबल मार्क नहीं होगा। मोल्ड कैविटी में नुकीले कोनों को गोल किया जाना चाहिए ताकि पुर्जों को अलग किया जा सके। मोल्ड के ऊपर और नीचे दोनों तरफ इंटरलॉकिंग लेबल शामिल होते हैं ताकि फ्लैश की संभावना को कम किया जा सके जब कास्टिंग सामग्री मोल्ड के हिस्सों के बीच लीक हो जाती है।
आप चाहते हैं कि अंतिम कास्टिंग 1 मिमी से अधिक गहरी हो। मोल्ड से कास्टिंग रिलीज में मदद करने के लिए तेज कोनों को गोलाकार होना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आप किसी कास्टिंग को बाहर निकालते हैं और उस पर टेक्स्ट को मोल्ड में छोड़ देते हैं, तो हो सकता है कि आपने उसे नष्ट कर दिया हो। आमतौर पर आप अभी भी इसे साफ कर सकते हैं, लेकिन फिर भी आप अपने लिए अधिक काम करते हैं।