विद्युत ताप ट्यूब में प्रतिरोध तार कुंडली के बाहरी व्यास को निर्धारित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

विद्युत ताप ट्यूब में प्रतिरोध तार कुंडली के बाहरी व्यास को निर्धारित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

विद्युत ताप ट्यूब में प्रतिरोध तार कुंडल के बाहरी व्यास को निर्धारित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं: (1) इन्सुलेशन दूरी और इन्सुलेशन प्रतिरोध। उच्च तापमान पर प्रतिरोध तार और आस्तीन के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध कम तापमान पर अलग होता है। हालाँकि, इन्सुलेशन प्रतिरोध पर विचार करते समय, दूरी जितनी बड़ी होगी, प्रतिरोध तार और आस्तीन के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। ताप संचालन के दृष्टिकोण से, कुछ सीमाएँ हैं। इन्सुलेशन की दूरी आवश्यक इन्सुलेशन प्रतिरोध उपयोग तापमान के साथ बदलती रहती है, लेकिन इन्सुलेशन के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का उपयोग करते समय, आमतौर पर 1.5-3मिमी चुनना उचित होता है। (2) तापीय प्रवाहकीय प्रतिरोध तार की गर्मी को मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर के माध्यम से आस्तीन में और फिर गर्म वस्तु में स्थानांतरित किया जाता है। आम तौर पर, कुंडल आकार में लपेटे गए प्रतिरोध तार को d के बाहरी व्यास वाला प्रतिरोध तार माना जाता है। जब थर्मल चालकता के साथ इन्सुलेशन में लपेटा जाता है, तो इन्सुलेशन सामग्री की मोटाई सर्वोत्तम गर्मी अपव्यय निर्धारित करती है। (3) प्रतिरोध तार की असमान प्रतिरोध ड्रॉप दर इसके चारों ओर मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर के संपर्क में है, और मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर से भरे जाने के बाद संपीड़न प्रसंस्करण से मैग्नीशियम ऑक्साइड की सरंध्रता कम हो जाती है। इस समय, प्रतिरोध तार का प्रतिरोध मान लगभग 15-25% कम हो जाता है। इस बिंदु पर, प्रतिरोध ड्रॉप दर में कुंडल के बाहरी व्यास के प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए। आम तौर पर, जब कुंडल का बाहरी व्यास बड़ा होता है, तो प्रतिरोध में कमी की दर भी बड़ी होती है, और असमानता भी हो सकती है। इस गैर-एकरूपता को कम करने के लिए, क्योंकि यह सीधे तौर पर रेटेड पावर में विचलन की ओर ले जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विद्युत ताप ट्यूब की ताप एकरूपता को कैसे नियंत्रित करें?

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की हीटिंग एकरूपता पर प्रभाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन बिंदु शामिल हैं: (1) इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के अंदर इलेक्ट्रिक हीटिंग तार की हीटिंग लंबाई: इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब में मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर जोड़ने के बाद, की स्थिति ट्यूब के अंदर इलेक्ट्रिक हीटिंग तार भविष्य में उत्पाद की हीटिंग लंबाई निर्धारित करता है। इसलिए, प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। (2) उत्पादन उपकरण से विद्युत ताप ट्यूब और नाली के बीच संकेंद्रितता सुनिश्चित करें: चूंकि विद्युत ताप तार और नाली के बीच संकेंद्रितता नाली द्वारा सुनिश्चित की जाती है, इसलिए नाली और नाली के बीच संकेंद्रितता को उत्पादन से सुनिश्चित किया जाना चाहिए अनुप्रस्थ दिशा में तापमान की गैर-एकरूपता को कम करने के लिए सबसे पहले उपकरण। (3) विद्युत ताप ट्यूब की विद्युत चुम्बकीय कंपन तालिका का आयाम एक निश्चित सीमा से अधिक नहीं हो सकता।

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