लियोफिलाइज़र का उपयोग करने के तरीके क्या हैं?

प्लेट को चुनने, रिंसिंग, मोल्डिंग और रिलीज़ करने के बाद, फ्रीज सुखाने के चरण में प्रवेश किया जा सकता है। फ्रीज सुखाने के लिए फ्रीज ड्रायर का उपयोग करते समय, फ्रीज-सूखे सामग्री को जल्दी से फ्रीज करना और इसे एक ट्रे में रखना आवश्यक है जो पहले से ही तेजी से ठंड के लिए सामग्री से भरा हुआ है (कुछ फ्रीज ड्रायर में त्वरित ठंड का कार्य नहीं होता है, और अतिरिक्त फ्रीजर की आवश्यकता है)। ठंड के कई तरीके हैं:
विसर्जन: तेजी से जमने के लिए तरल नाइट्रोजन, तरल फ्रीन, कम तापमान वाली नमकीन और अन्य मीडिया में सामग्री को विसर्जित करें। इस विधि में तेजी से जमने की गति होती है।
एयर कूलिंग: सामग्री को एक निश्चित समय के भीतर एक निश्चित तापमान पर जमने के लिए कम तापमान वाली ठंडी हवा में उड़ाएं।
डायरेक्ट कूलिंग: प्रशीतन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री की गर्मी को अवशोषित करने के लिए बाष्पीकरणीय निकास पाइप में रेफ्रिजरेंट या कूलिंग माध्यम डालें।
वैक्यूम प्रशीतन विधि: गर्मी को दूर करने के लिए सामग्री में पानी को वाष्पित करने के लिए वैक्यूम का उपयोग करना, प्रशीतन उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए सामग्री को ठंडा करना।
उपयोग की जाने वाली विधि के बावजूद, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि सामग्री बिना विरूपण के निर्दिष्ट समय के भीतर एक निश्चित तापमान तक जम जाती है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री में बर्फ भंग नहीं होता है और सीधे वाष्पीकृत (उच्च बनाने की क्रिया) होता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए वाष्प को लगातार हटा दिया जाता है कि उच्च बनाने की क्रिया सामान्य रूप से आगे बढ़ती है, बॉक्स में वैक्यूम को संतृप्त वाष्प से कम करना आवश्यक है एक निश्चित तापमान (610pa से नीचे) पर बर्फ का दबाव।
ठंडे जाल का उपयोग करने का उद्देश्य जल वाष्प को पकड़ना और वैक्यूम पंप पर भार कम करना है। कम ऊर्जा खपत के साथ एक ठीक से डिज़ाइन किया गया कोल्ड ट्रैप मूल रूप से वैक्यूम पंप के विफल होने का कारण नहीं होगा। हालांकि, रेफ्रिजरेशन सिस्टम और कोल्ड ट्रैप के डिजाइन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
चूंकि बर्फ लगातार उर्ध्वपातित होता है और वाष्प दूर चला जाता है, यह सामग्री की गर्मी को भी दूर ले जाता है, जिससे सामग्री का तापमान (बर्फ का तापमान) लगातार घटता रहता है, जिससे भाप प्रेरित बर्फ के संतृप्त वाष्प दबाव को कम करता है और ऊर्ध्वपातन को धीमा करता है रफ़्तार। एक निश्चित उच्च बनाने की क्रिया दर को बनाए रखने के लिए, सामग्री को लगातार गर्मी के पूरक के लिए आवश्यक है। बहुत कम ऊष्मा अनुपूरण उच्च बनाने की दर को कम करेगा, जबकि बहुत तेज़ ताप अनुपूरण से बर्फ पिघलने का कारण होगा, जिससे सामग्री ढह जाएगी और फ्रीज-सुखाने की विफलता होगी।
फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया की जटिलता और फ्रीज-सुखाने की मशीन की कामकाजी परिस्थितियों की संकीर्ण सीमा के कारण, थोड़ी सी लापरवाही से फ्रीज-सूखे उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है, इसलिए स्वचालित को अपनाना आवश्यक है नियंत्रण प्रणाली। फ्रीज-ड्रायर के स्वत: नियंत्रण प्रणाली के डिजाइन के लिए आसान संचालन की आवश्यकता होती है। मशीन को सामग्री इनपुट बटन से शुरू करें, और त्वरित फ्रीज वैक्यूम उच्च बनाने की क्रिया सुखाने की प्रक्रिया एक ही बार में पूरी हो जाती है। यह संकेत देता है कि फ्रीज-ड्रायर पूरा होने के बाद मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए और छुट्टी दे दी जानी चाहिए। प्रासंगिक तापमान और दबाव नियंत्रण बिंदुओं को सावधानी से चुना जाना चाहिए और उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। त्वरित ठंड, वैक्यूम होल्डिंग और हीटिंग के बीच संबंध को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया घटता निर्धारित किया जाना चाहिए

उपरोक्त सामग्री सुपर्ब हीटर कंपनी, सुपर हीटर द्वारा आयोजित की जाती है। मुख्य रूप से व्यावसायिक उत्पादन: औद्योगिक ताप तत्व, तापमान मापने वाले तत्व, उत्पादन उपकरण, सहायक उपकरण, और कच्चे माल जैसे ट्यूबलर हीटर, ट्यूबलर हीटर, बेल्ट हीटर, सिरेमिक हीटर, सिलिकॉन रबर हीटर, थर्मोकपल आदि।

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