गर्म धावकों में थर्मल शॉक दरारों की मरम्मत प्रक्रियाएँ क्या हैं?

उपरोक्त विश्लेषण, मूल्यांकन, मरम्मत की व्यवहार्यता और गर्म धावकों की थर्मल शॉक दरारों के लिए माध्यमिक मरम्मत की सावधानियों के आधार पर, निम्नलिखित मरम्मत तकनीकें विभिन्न क्षति डिग्री के लिए उपयुक्त हैं:

उथला माइक्रोक्रैक आर्गन आर्क वेल्डिंग मरम्मत प्रक्रिया 1. ग्राइंडर का उपयोग करके फटे हुए क्षेत्र को साफ करें। न्यूनतम करंट और ताप इनपुट के साथ आर्गन आर्क वेल्डिंग। समान संरचना के विशेष वेल्डिंग तार। प्रत्येक वेल्ड के बाद तनाव दूर करने के लिए परतों के बीच हथौड़ा मारना चाहिए। यह सबसे लोकप्रिय मुख्यधारा बहाली प्रक्रिया है और सतही माइक्रोक्रैक के लिए उपयुक्त है जिन्होंने धावक को छेदा नहीं है।

लेज़र क्लैडिंग मरम्मत प्रक्रिया उच्च -ऊर्जा लेज़र बीम का उपयोग एक विशेष मिश्र धातु वेल्डिंग तार और टूटे हुए क्षेत्र में सब्सट्रेट को एक साथ पिघलाने के लिए किया जाता है। ताप इनपुट काफी कम है और वेल्डिंग विरूपण लगभग नगण्य है। यह उच्च परिशुद्धता वाले छोटे आकार के हॉट रनर नोजल घटकों के माइक्रोक्रैक की मरम्मत के लिए उपयुक्त है।

लेजर क्लैडिंग मरम्मत प्रक्रिया: यह प्रक्रिया टूटे हुए क्षेत्र में एक ही समय में एक विशेष मिश्र धातु वेल्डिंग तार और सब्सट्रेट को पिघलाने के लिए एक उच्च ऊर्जा लेजर का उपयोग करती है। ताप इनपुट बहुत न्यूनतम है और वेल्डिंग विरूपण मुश्किल से नगण्य है। यह उच्च-सटीक छोटे{{3}आकार के सटीक हॉट रनर नोजल घटकों में माइक्रोक्रैक की मरम्मत के लिए उपयुक्त है।

सामान्य तनाव राहत मजबूत मरम्मत प्रक्रिया: कई क्षेत्रों में फैले सूक्ष्म फ्रैक्चर वाली गर्म धावक प्लेटों के लिए, वेल्डिंग मरम्मत के बाद, प्लेट को गर्मी उपचार भट्टी में रखें और 2-4 घंटों के लिए 600-650 डिग्री पर बनाए रखें, फिर धीमी गति से ठंडा करें। यह वर्षों से बने अव्यक्त तनाव को पूरी तरह से हटा देता है और बाद की कामकाजी स्थितियों में दरार की वृद्धि को रोकता है।

इनले{{0}भरने की मरम्मत प्रक्रिया: स्थानीय और छोटे {{1}क्षेत्र में प्रवेश करने वाली दरारों के लिए, दरार वाले क्षेत्र में एक नियमित नाली बनाई जाती है, और उसी सामग्री का एक इंसर्ट रखा जाता है और बाद में वेल्डिंग द्वारा सील कर दिया जाता है। इस प्रक्रिया को स्थानीयकृत छोटी दरारों के लिए लागू किया जा सकता है जिन्हें सीधे वेल्डिंग द्वारा ठीक नहीं किया जा सकता है ताकि पूरी तरह से स्क्रैपिंग से बचा जा सके।

मरम्मत के बाद सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए दरार की गहराई, स्थिति और गर्म धावक सामग्री के अनुसार विभिन्न तकनीकों को नियोजित किया जाता है।