इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शुरू करने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं

1: परिचालन आवश्यकताएं
मशीन को गर्म करने और उत्पादन शुरू करने से पहले, पहले ठंडा करने वाले पानी के वाल्व को खोलें और देखें कि पानी का चैनल अबाधित है या नहीं।
2. नियंत्रण बॉक्स के बगल में बिजली स्विच चालू करें, आंतरिक बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट करें, और तेल पंप मोटर शुरू करने के लिए पैनल पर मोटर स्टार्ट बटन दबाएं।
3. उन मशीनों के लिए जो पहली बार उपयोग में हैं और लंबे समय तक उपयोग नहीं की गई हैं, तेल पंप शुरू होने के बाद, ऑपरेशन शुरू करने से पहले कुछ मिनट के लिए मशीन को खाली करना आवश्यक है।
4. सामग्री बैरल के हीटिंग स्विच को चालू करें, इलेक्ट्रिक हीटिंग पावर को कनेक्ट करें, बॉक्स के दरवाजे पर निरंतर तापमान नोजल और तापमान नियंत्रक को समायोजित करें, तापमान सेट करें, एमीटर के वर्तमान का निरीक्षण करें, और इलेक्ट्रिक हीटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करें कुंडल।
5. टेस्ट रन मैन्युअल से अर्ध-स्वचालित से पूरी तरह से स्वचालित होने के क्रम में किया जाना चाहिए, और ढीलेपन के लिए महत्वपूर्ण बन्धन बोल्ट की जाँच की जानी चाहिए। किसी भी तरह की असामान्यता पाए जाने पर तुरंत रोक लगानी चाहिए। सामान्य या समस्या निवारण की पुष्टि करने के बाद, टेस्ट ड्राइव के साथ आगे बढ़ें।
6. जब प्रसंस्करण बंद हो जाता है या बदल दिया जाता है, तो सामग्री बैरल को साफ किया जाना चाहिए। सामग्री बैरल गरम होने पर सफाई का काम किया जाना चाहिए। सफाई पूरी होने के बाद, हीटिंग स्विच को तुरंत बंद कर देना चाहिए। आसानी से विघटित प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए सफाई का काम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
ध्यान से:
① सफाई के दौरान इंजेक्शन सीट को वापस करने की जरूरत है
② तापमान सेटिंग जब दो कच्चे माल वैकल्पिक उच्च पिघलने सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए
③ पॉलीस्टाइनिन के साथ विघटित सामग्री की सफाई
जब प्रसंस्करण बंद हो जाता है, तो पहले एक्शन स्विच को मैन्युअल स्थिति में चालू करें, अन्य एक्शन स्विच को ऑफ ओओ स्थिति में रखें, बैरल हीटिंग स्विच को बंद करें, तेल पंप मोटर को बंद करने के लिए मोटर स्टॉप बटन दबाएं, और अंत में बंद करें काम खत्म करने के लिए पावर स्विच।
2: उपयोग के लिए सावधानियां
1. मशीन का उपयोग करते समय ऑपरेटिंग सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए। सबसे पहले, सुरक्षा द्वार की विश्वसनीयता की जाँच करें। जब मशीन चल रही हो, तो याद रखें कि लॉकिंग मैकेनिज्म में अपना हाथ न डालें। उत्पादों को बाहर निकालते समय, सुरक्षा द्वार खोलना सुनिश्चित करें। कर्मियों की सुरक्षा की पुष्टि करने या मोल्ड में विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति के बाद ही सुरक्षा द्वार बंद किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, नोजल और मोल्ड गेट के बीच हाथ नहीं पहुंचना चाहिए। मोल्ड की मरम्मत करते समय, तेल पंप मोटर को बंद कर देना चाहिए।
2. उत्पाद क्षेत्र के कच्चे माल, आकार और आकार की विविधता में अंतर के कारण, आवश्यक लॉकिंग बल भी अलग है। मोल्ड को समायोजित करते समय, कृपया इसे वास्तविक न्यूनतम लॉकिंग बल के अनुसार समायोजित करें। यह न केवल बिजली की खपत बचाता है, बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
3. हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव समायोजन प्रत्येक क्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। दबाव का उचित उपयोग न केवल ऊर्जा बचा सकता है बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है। प्रत्येक सीमा स्विच की स्थिति को भी तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से दबाव धारण प्रक्रिया में इंजेक्शन के दौरान स्विचिंग बिंदु का समायोजन। अन्यथा, यह उत्पाद के अपर्याप्त मोल्ड भरने का कारण होगा। इसके विपरीत, यह अत्यधिक आंतरिक तनाव या उत्पाद के फ्लैश को जन्म देगा, और यहां तक ​​कि मोल्ड के विस्तार का कारण बनेगा, जिससे मोल्ड को खोलना मुश्किल हो जाएगा।
जब पेंच या बैरल में कोई सामग्री नहीं होती है, तो उच्च पेंच गति (अधिमानतः 30 आरपीएम से नीचे) का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है। तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कच्चा माल स्क्रू ग्रूव (जब पिघला हुआ पदार्थ नोजल से बाहर निकाला जाता है) भर जाता है और फिर स्क्रू की गति को वांछित मान तक बढ़ा देता है। अत्यधिक निष्क्रिय गति या लंबे समय तक संचालन के कारण स्क्रू या बैरल को खरोंचने से बचाने के लिए।
5. सामग्री बैरल को कमरे के तापमान से वांछित तापमान तक गर्म करने में लगभग तीस मिनट लगते हैं। यदि सामग्री बैरल के अंदर अवशिष्ट ठंडी सामग्री है, तो इसे दस मिनट के लिए गर्म रखा जाना चाहिए। उसके बाद ही स्क्रू को फीडिंग के लिए शुरू किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अवशिष्ट ठंडी सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और स्क्रू को नुकसान न पहुंचे।
6. मशीन में तेल पंप सुरक्षा वाल्व को कारखाने में समायोजित किया गया है, कृपया इसे मनमाने ढंग से न बदलें।
7. जब मशीन चलने लगती है, जब ठंडा पानी का तापमान 5C डिग्री - 10C डिग्री बढ़ जाता है (जब कूलर में पानी नहीं होता है, तो उसे पहले पानी से भरना चाहिए), फिर धीरे-धीरे पानी खोलें कूलर के इनलेट वाल्व, और तेल के तापमान को 55C डिग्री से नीचे रखने के लिए उपयोग के दौरान पानी के प्रवाह को समायोजित करें। कूलर चालू करते समय, इनलेट वाल्व को जल्दी से खोलना याद रखें। जब कूलर के माध्यम से बड़ी मात्रा में ठंडा पानी बहता है, तो कूलर ट्यूब की सतह पर खराब तापीय चालकता "सुपरकूल्ड लेयर" की एक परत बन जाएगी। भविष्य में, भले ही बड़ी मात्रा में पानी कूलर में प्रवेश कर जाए, फिर भी इसका अच्छा शीतलन प्रभाव नहीं होगा।
8. ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार मशीन का स्नेहन सख्ती से किया जाएगा। तेल की कमी की स्थिति में चलने से मशीन के पुर्जों में गंभीर टूट-फूट होगी, विशेष रूप से लॉकिंग तंत्र की कनेक्टिंग रॉड और स्टील स्लीव्स। यदि तेल की कमी है, तो यह काटने का कारण बन सकता है और कार्य को करने से रोक सकता है।
9. काटने से बचने के लिए, उच्च तापमान पर काम करने के कारण डिसएस्पेशन और असेंबली के दौरान सामग्री सिलेंडर और स्क्रू जैसे हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग पार्ट्स के कनेक्टिंग स्क्रू को हीट-रेसिस्टेंट लुब्रिकेटिंग ग्रीस (रेड लेड या कॉपर डाइसल्फ़ाइड) से कोट किया जाना चाहिए। जुदाई को रोकना।
10. टेम्पलेट की मोल्ड स्थापना सतह में उच्च मशीनिंग सटीकता है। टेम्प्लेट और लॉकिंग मैकेनिज्म के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए कृपया खराब इंस्टॉलेशन सतह और समानता वाले मोल्ड या स्क्रू का उपयोग न करें।
11. मोल्ड के दो विमानों को स्थापित करते समय कृपया मोल्ड को लॉक स्थिति में लंबे समय तक (दस मिनट से अधिक) न छोड़ें, कनेक्टिंग रॉड पिन और स्टील आस्तीन को तेल तोड़ने से बचने के लिए, जो मोल्ड को रोक सकता है खोलने से।
12. नियमित रूप से आपसी आवाजाही बनाए रखें और सतह को साफ रखें।
13. प्रत्येक प्रसंस्करण के अंत में:
① हॉपर सामग्री सम्मिलन प्लेट को बंद करें और "मैनुअल" ऑपरेशन विधि का उपयोग करें। इंजेक्शन सीट पीछे की ओर जाएगी और पूर्व मोल्डिंग फीडिंग और इंजेक्शन को दोहराएगी, जितना संभव हो सके बैरल में शेष सामग्री को निकालने की कोशिश कर रही है।
② "मैनुअल" ऑपरेशन मोड का उपयोग करना, बंद मोल्ड एक मुक्त अवस्था में है।
③ हीटिंग बिजली की आपूर्ति काट दें, तेल पंप मोटर, मुख्य बिजली की आपूर्ति और ठंडा पानी बंद करें।
④ मशीन की सफाई और रखरखाव में अच्छा काम करें।
14. संचालन करते समय, प्रत्येक स्विच की नेमप्लेट को पहचानें और मशीन को नुकसान से बचाने के लिए इसे गलती से भी संचालित न करें।
15. उपयोग के दौरान, हीटिंग के दौरान विस्तार के कारण इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल ढीली हो सकती है। कृपया नियमित रूप से जांचें और इसे किसी भी समय कस लें।
16. थर्मोकपल के मापने वाले सिर को सामग्री सिलेंडर के तापमान माप छेद के अंत के साथ अच्छा संपर्क सुनिश्चित करना चाहिए। वाहन चलाने से पहले, किसी भी समय खराब संपर्क पाए जाने पर इसका निरीक्षण और कड़ा किया जाना चाहिए।