गहरी सफ़ाई और अंशांकन क्षतिपूर्ति के लिए विशिष्ट चरण क्या हैं?

यह फ़ैक्टरी अभ्यास पर आधारित एक संपूर्ण, चरण-दर-चरण प्रक्रिया है; प्रत्येक चरण सीधा और साध्य है:

 

1. पूर्व-उपचार और पृथक्करण

अत्यधिक तापमान से जलने से बचाने के लिए, हॉट रनर के सुरक्षित तापमान तक पूरी तरह ठंडा हो जाने पर सेंसर को हटा दें;

सतह से किसी भी बड़े एकत्रित पदार्थ को हटाने के लिए एक साफ ब्रश का उपयोग करने के बाद, डायाफ्राम क्षेत्र सहित पूरे सेंसर को निर्जल अल्कोहल से सिक्त एक लिंट मुक्त कपड़े से पोंछें।

 

2. डायाफ्राम को अच्छी तरह से साफ करना

डायाफ्राम पर बने किसी भी शेष पिघले या संक्षारण जमा को धीरे से खुरचने के लिए एक नरम तांबे की शीट का उपयोग करें; डायाफ्राम को खरोंचने से बचाने के लिए कठोर स्टील शीट का उपयोग करने से बचें। डायाफ्राम को छेदें या उसमें प्रवेश न करें; इसके बजाय, हल्के दबाव का उपयोग करें और इसके तल पर खुरचें;

यदि ऑक्साइड की पतली परत है तो डायाफ्राम की सतह को धीरे से रेतने के लिए 800 ग्रिट या अधिक (जितना महीन उतना बेहतर) वाले मेटलोग्राफिक सैंडपेपर को एक तेज कोने में घुमाकर उपयोग करें। सैंडिंग के बाद, सैंडपेपर के अवशेषों को धोने के लिए निर्जल अल्कोहल का उपयोग करें, फिर थपथपाकर सुखा लें।

 

3. थर्मल स्थिरीकरण और पुनर्स्थापना

सेंसर को फिर से स्थापित करने और बढ़ते धागों पर थोड़ा सा उच्च तापमान वाला सीलेंट लगाने के बाद, इसे हैंडबुक के निर्देशानुसार अनुशंसित टॉर्क तक कस लें; अधिक कसें या ढीला न करें।

थर्मल स्थिरता को पूरी तरह से प्राप्त करने और अंशांकन सटीकता को प्रभावित करने वाले तापमान भिन्नता से बचने के लिए, सेंसर को मानक उत्पादन तापमान तक गर्म करें और इसे आधे घंटे तक वहीं रखें।

 

4. शून्य बिंदु पर अंशांकन

सुनिश्चित करें कि प्रवाह चैनल के अंदर का दबाव पूरी तरह से कम करके और खाली करके शून्य है। आउटपुट को स्थिर होने का समय देने के लिए, इसे दस मिनट तक खड़े रहने दें।

शून्य बिंदु पैरामीटर सहेजें और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सिस्टम/सेंसर एम्पलीफायर में वर्तमान शून्य दबाव आउटपुट को मानक मान (वर्तमान प्रकार सेंसर के लिए डिफ़ॉल्ट रूप से 4mA) पर सेट करें।

 

5. पूर्ण पैमाने पर अंशांकन के लिए मुआवजा

आउटपुट को स्थिर करने में सक्षम करने के लिए, दबाव को सेंसर की सीमा के 80% तक बढ़ाएं और इसे पांच मिनट तक वहीं रखें।

सुनिश्चित करें कि आउटपुट मानक मान के अनुरूप है, सिस्टम के भिन्नता के लिए समायोजित करें, और वास्तविक और सैद्धांतिक आउटपुट की तुलना करें। मापदंडों को सुरक्षित रखें.

 

6. मॉनिटरिंग फॉलो करें -अप एक बार जब अंशांकन पूरा हो जाए, तो कार्यदिवस शुरू होने से पहले प्रतिदिन एक बार शून्य बिंदु का पुन: परीक्षण करें और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दैनिक स्वचालित शून्य बिंदु समायोजन को चालू करें। यदि मानक से शीघ्रता से अधिक विचलन पाया जाता है तो प्रतिस्थापन के लिए तैयार होने के लिए मशीन को समय से पहले रोक दें।