सिरेमिक लाइनिंग के दूसरे निरीक्षण के लिए विशिष्ट चरण क्या हैं?
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I. तैयारी और सुरक्षा सत्यापन क्रियाएँ:
350 डिग्री अधिक ताप वाले {{1}इन्सुलेटिंग दस्ताने पहनें; उच्च{{2}तापमान इंसुलेटिंग वोल्टेज परीक्षक का उपयोग करें, पुष्टि करें कि हॉट रनर हीटिंग सर्किट उच्च{{3}वोल्टेज बिजली बंद है और तापमान मापने वाला सर्किट संचालित है;
निरीक्षण किए जाने वाले क्षेत्र से सभी ज्वलनशील सामग्री हटा दें। सूखी संपीड़ित हवा से कनेक्ट करें (नमी की मात्रा 0.01% से कम या उसके बराबर प्री{{2%) नोजल फ्लो चैनल इंटरफेस पर उच्च तापमान सीलिंग फिक्सचर कनेक्टर स्थापित करें।
हॉट रनर तापमान नियंत्रण प्रणाली शुरू करें और नोजल को 50 डिग्री/घंटा की सुरक्षित ताप दर के साथ 320 डिग्री के रेटेड कार्य तापमान तक गर्म करें। एक समान तापमान और पूर्ण थर्मल विस्तार प्राप्त करने के लिए इस तापमान को 2 घंटे तक बनाए रखा जाना चाहिए।
द्वितीय. उच्च तापमान सीलिंग परीक्षण प्रक्रिया:
उत्कृष्ट सटीकता (0.001MPa सटीकता) के साथ डिजिटल दबाव गेज कनेक्ट करें; प्रवाह चैनल को 0.5MPa की शुष्क संपीड़ित हवा से आपूर्ति करें। फिर दबाव बनाए रखने का समय शुरू करने के लिए इनलेट वाल्व को बंद करें।
30 मिनट तक जोर लगाना जारी रखें। प्रक्रिया के दौरान, इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर से नोजल की सतह को स्कैन करें। यदि तापमान में असामान्य गिरावट होती है, तो रिसाव बिंदु होता है। परीक्षण को तुरंत रोकें और कमियों की तलाश करें।
दबाव गेज रीडिंग की जाँच करें. का एक दबाव ड्रॉप<= 0.01 MPa within 30 min indicates a successful seal. Record the test results and vent any leftover pressure from the flow path.
तृतीय. थर्मल शॉक की स्थिरता के लिए परीक्षण प्रक्रिया: हॉट रनर के हीटिंग सिस्टम को बंद कर दें। नोजल को कमरे के तापमान तक स्वाभाविक रूप से और धीरे-धीरे धूल मुक्त वातावरण में ठंडा होने दें। हवा या पानी से अचानक ठंडा न हों।
ठंडा होने के बाद, प्रवाह चैनल में एक उच्च परिभाषा औद्योगिक एंडोस्कोप डालें और किसी भी अंधेरे रेखाओं, छिलने, दरारें या गलत संरेखण समस्याओं की उपस्थिति के लिए सिरेमिक लाइनर की पूरी आंतरिक दीवार को स्कैन करें।
कुल 3 पूर्ण थर्मल शॉक चक्रों के लिए "300 डिग्री तक गर्मी → स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा → एंडोस्कोप पुन: - निरीक्षण" प्रक्रिया निष्पादित करें। पूरी प्रक्रिया के तापमान परिवर्तन वक्र को रिकॉर्ड करने के लिए डिजिटल तापमान नियंत्रक रिकॉर्डर का उपयोग करें।
चतुर्थ. परिचालन स्थितियों की अनुरूपता के सत्यापन की प्रक्रिया हॉट रनर चालू करें और इसे रेटेड ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म करें। कैलिब्रेटेड हस्की K-टाइप कपलर जांच का उपयोग करके सिरेमिक लाइनर क्षेत्र के वास्तविक तापमान को बिंदु दर बिंदु मापें।
तापमान नियंत्रक के डिस्प्ले डेटा की जांच करें, सुनिश्चित करें कि मापा तापमान और डिस्प्ले मान के बीच विसंगति ±0.3 डिग्री से कम या उसके बराबर है, कोई स्थानीय अति ताप बिंदु नहीं, कोई तापमान डेटा भिन्नता या बहाव नहीं है।
डायल इंडिकेटर ब्रैकेट और उच्च परिशुद्धता माइक्रोमीटर द्वारा नोजल के आवश्यक मेटिंग आयामों को फिर से मापें, और जांचें कि सिरेमिक लाइनर में कोई अक्षीय विस्थापन या विरूपण नहीं है, और समाक्षीयता विचलन 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर है।
V. पूरी तरह से रीसेट करने की प्रक्रिया
निर्जल इथेनॉल में डूबे हुए एक लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करके नोजल संयुक्त सतह पर बचे हुए तेल और दूषित पदार्थों को पोंछें, फिर समान रूप से उच्च तापमान प्रतिरोधी फ्लोरीन निष्क्रियता ग्रीस की एक पतली परत लागू करें।
नोजल में एक नया पेरफ्लूरोथर रबर सील रिंग स्थापित करें। हॉट रनर मैनिफोल्ड प्लेट पर नोजल को पुनः स्थापित करें और सभी कनेक्शनों को कस लें।
सभी परीक्षण परिणामों के अनुसार दूसरा निरीक्षण और स्वीकृति रिकॉर्ड पूरा करें और इसे हॉट रनर उपकरण रखरखाव जर्नल में शामिल करें।









