3डी प्रिंटर का काम पूरा होने के बाद पोस्ट प्रोसेसिंग के लिए क्या कदम हैं?

3डी प्रिंटिंग पूरी होने के बाद, अक्सर भाग को ही प्रोसेस करना आवश्यक होता है। पोस्ट प्रोसेसिंग एक 3डी प्रिंटर निकालने के बाद एक भाग पर किए गए सभी कार्यों को संदर्भित करता है, जिसमें सफाई, सतह के उपचार, एनीलिंग और यहां तक ​​कि रंग भरने तक सीमित नहीं है। 3डी प्रिंटिंग के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीक निर्माण तकनीक के समान ही है, और प्रत्येक की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। 3डी प्रिंटिंग, क्लीनिंग, एनीलिंग, कलरिंग आदि के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग भी महत्वपूर्ण कदम है।
3डी प्रिंटिंग पोस्ट प्रोसेसिंग का उपयोग मुख्य रूप से निर्मित भागों के सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन में सुधार के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, इसकी ताकत बढ़ाने के लिए, इसकी चालकता को बदलने के लिए, सतह को चिकना या जलनाल बनाना।
हालांकि कुछ पोस्ट प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियां 3डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं का भी उपयोग कर सकती हैं, अधिकांश पोस्ट प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियां एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के बजाय अन्य निर्माण विधियों पर आधारित होती हैं। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के दौरान पोस्ट-ट्रीटमेंट तकनीक अलग-अलग हो सकती है। इसलिए, पोस्ट प्रोसेसिंग एक महत्वपूर्ण पहलू है जिसे 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में विचार करने की आवश्यकता है।
पोस्ट प्रोसेसिंग विधियों का परिचय दें
पहले भागों की सफाई है। भागों की सफाई में डीसोल्डरिंग, फ्लशिंग, ब्रशिंग, ब्लोइंग आदि शामिल हैं। लक्ष्य किसी भी अतिरिक्त पाउडर या राल सामग्री को हटाना है। इसमें अलग समय लगता है। उदाहरण के लिए, पाउडर सिंटरिंग के लिए, यह आमतौर पर एक बहुत ही समय लेने वाला कदम है जो निर्माण समय को बढ़ाता है।
दूसरा प्रकार एनीलिंग है। यह कदम मुख्य रूप से भागों के तापमान को बढ़ाने के लिए उनके यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए है। इन यांत्रिक गुणों में गर्मी प्रतिरोध, यूवी प्रदर्शन और यहां तक ​​कि इसकी ताकत या थर्मल स्थिरता शामिल है। पाउडर बॉन्डिंग या इनडायरेक्ट मेटल 3डी प्रिंटर प्रक्रिया को कम किया जाना चाहिए और फिर एक उपयुक्त ओवन के माध्यम से पाप किया जाना चाहिए। इसलिए, भागों के प्रदर्शन और कार्य को बेहतर बनाने के लिए अक्सर एनीलिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
एक भाग की उपस्थिति को अनुकूलित करने के लिए दो ऑपरेशन हैं: सतह का उपचार और छायांकन
पूर्व में उपस्थिति में सुधार के सभी तरीके शामिल हैं: चौरसाई, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, मर्मज्ञ या मिलिंग। वर्तमान में, ऐसी कई प्रक्रियाएँ हैं जो सामग्री को जोड़कर या हटाकर किसी भाग की सतह को संशोधित कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, पॉलिशिंग सतह की अनियमितताओं को दूर करती है, और बेहतर चमक प्राप्त करने के लिए छिड़काव सामग्री की एक परत जोड़ता है। रंग मुख्य रूप से रंगाई और पेंटिंग को संदर्भित करता है। दोनों का चुनाव मुख्य रूप से प्रयुक्त छपाई सामग्री पर निर्भर करता है।
पोस्ट प्रोसेसिंग के लाभ और सीमाएं
3डी प्रिंटर का पोस्ट प्रोसेसिंग दृश्य प्रभावों और पुर्जों की विशेषताओं को बेहतर बनाने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है। विभिन्न तकनीकों के कारण, 3डी प्रिंटिंग घटक पूरी तरह से अपनी क्षमता का दोहन कर सकते हैं और यहां तक ​​कि प्रयोग करने योग्य घटकों के रूप में बेचे भी जा सकते हैं।
बेशक, पोस्ट प्रोसेसिंग में भी चुनौतियाँ और सीमाएँ होती हैं जिन्हें बाजार कई वर्षों से संबोधित करने का प्रयास कर रहा है। 3डी प्रिंटिंग के पोस्ट प्रोसेसिंग के लिए बहुत बड़ी बाधाओं में से एक आवश्यक समय है। विनिर्माण समय को कम करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करने के लिए ये चरण अभी भी बहुत समय लेने वाले हैं। इसलिए, स्वचालित प्रक्रियाएं इस क्षेत्र के कई पेशेवरों की पसंद बन गई हैं। कर्मचारी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ये स्वचालित कदम श्रम को कम करते हैं