इलेक्ट्रिक हीटिंग वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील के लिए सतह उपचार के तरीके क्या हैं?

वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के लिए कई मुख्य सतह उपचार विधियाँ हैं:
यांत्रिक पीस
वेल्डिंग की सतह को पीसने के लिए सैंडपेपर, पीस व्हील और अन्य उपकरणों का उपयोग करके वेल्ड पर बूर, स्पैटर और ऑक्साइड स्केल को हटा सकते हैं, जो सतह को चिकनी और सपाट बनाने के लिए कुछ इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंगों के लिए चिकनी और सपाट . को उच्च सतह खुरदरापन की आवश्यकता नहीं है, यह एक सरल और प्रभावी उपचार विधि है .}
आम तौर पर, मोटे-दाने वाले सैंडपेपर या पीस व्हील का उपयोग बड़े दोषों और अशुद्धियों को हटाने के लिए प्रारंभिक पीसने के लिए किया जाता है, और फिर ठीक-ठीक दाने वाले सैंडपेपर या पीस व्हील को धीरे-धीरे आवश्यक सतह खत्म करने के लिए ठीक पीसने के लिए बदल दिया जाता है .}
पॉलिश उपचार
मैकेनिकल पॉलिशिंग, केमिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग . मैकेनिकल पॉलिशिंग शामिल हैं, जैसे कि सतह खत्म को और बेहतर बनाने के लिए उच्च गति पर वेल्डिंग सतह को घुमाने और रगड़ने के लिए पॉलिशिंग पहियों जैसे उपकरणों का उपयोग करना; रासायनिक पॉलिशिंग सतह को समतल और उज्ज्वल बनाने के लिए धातु की सतह को घोलने और घुलने के लिए रासायनिक समाधानों का उपयोग करना है; इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में है, विद्युत प्रवाह की कार्रवाई के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील की सतह पर सूक्ष्म प्रोट्रूशियंस को अधिमानतः भंग करने के लिए, जिससे सतह पॉलिशिंग . प्राप्त होती है
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है और बेहतर वर्कपीस की आयामी सटीकता को बनाए रख सकती है . यह उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स के लिए उपयुक्त है .
अचार
वेल्डिंग सतह पर ऑक्साइड स्केल और अशुद्धियों को हटाने के लिए अचार अम्लीय समाधान का उपयोग है . आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अचार के समाधानों में नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड का मिश्रण शामिल है . पास होने के लिए।
अचार और पास होने से स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स की उपस्थिति में सुधार हो सकता है, जबकि इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हुए और उपयोग के दौरान जंग और अन्य समस्याओं को रोकना .
सैंडब्लास्टिंग
वेल्डिंग सतह पर उच्च गति पर रेत के कणों को स्प्रे करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, रेत के कणों के प्रभाव के माध्यम से सतह पर अशुद्धियों और ऑक्साइड पैमाने को हटा दें, और सतह पर खुरदरापन की एक निश्चित डिग्री बनाएं . सैंडब्लास्टिंग के बाद सतह में अच्छा आसंजन है, जो बाद में कोटिंग या अन्य सुरक्षात्मक परत के आवेदन के लिए कंडक्टिव है {1} {
विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न कण आकारों और सैंडब्लास्टिंग दबावों के रेत कणों को अलग -अलग सतह उपचार प्रभावों को प्राप्त करने के लिए चुना जा सकता है .
कोटिंग सुरक्षात्मक परत
जंग प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल के प्रतिरोध या इन्सुलेशन प्रदर्शन पहनें, विभिन्न सुरक्षात्मक परतें जैसे कि पेंट, कोटिंग, प्लास्टिक कोटिंग या सिरेमिक कोटिंग को वेल्डिंग सतह पर लागू किया जा सकता है .}
सुरक्षात्मक परत को लागू करने से पहले, वेल्डिंग सतह को सुरक्षात्मक परत और सब्सट्रेट . के बीच अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से साफ करने और इलाज करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल के लिए, जिन्हें इंसुलेट करने की आवश्यकता होती है, इंसुलेटिंग पेंट को लागू किया जा सकता है या थर्मल स्प्रे सेरमिक कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है।