स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के लिए निम्नलिखित वेल्डिंग प्रक्रियाएं हैं:
टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (टीआईजी वेल्डिंग)
सिद्धांत: टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच उत्पन्न आर्क गर्मी का उपयोग वेल्डिंग के लिए पिघली हुई धातु को गर्म करने के लिए किया जाता है, और वेल्डिंग क्षेत्र को आर्गन गैस द्वारा संरक्षित किया जाता है ताकि धातु ऑक्सीकरण को रोकने के लिए .
लाभ: उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, स्थिर आर्क, वेल्डिंग हीट इनपुट का सटीक नियंत्रण, सुंदर वेल्ड गठन, विभिन्न पदों में वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से वेल्ड गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ पतली प्लेटों और अवसरों को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त है, जो कि आर्गन गैस के अच्छे सुरक्षा प्रभाव के कारण, जैसे कि पोर्स और स्लैग के रूप में कम हो सकता है। स्टेनलेस स्टील .
नुकसान: वेल्डर के परिचालन कौशल के लिए अपेक्षाकृत कम वेल्डिंग दक्षता, उच्च लागत, और उच्च आवश्यकताएं .
आवेदन का दायरा: आमतौर पर स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स के बेस वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, पतली दीवारों वाली पाइप फिटिंग की वेल्डिंग, और वेल्ड गुणवत्ता के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ भागों .
मिग वेल्डिंग
सिद्धांत: एक इलेक्ट्रोड के रूप में लगातार खिलाए गए वेल्डिंग तार का उपयोग करते हुए, वेल्डिंग तार और वर्कपीस के बीच एक चाप उत्पन्न होता है, और एक अक्रिय गैस (जैसे आर्गन) का उपयोग वेल्डिंग क्षेत्र की रक्षा के लिए किया जाता है, ताकि पिघला हुआ वेल्डिंग तार और आधार सामग्री एक वेल्ड बनती है।
लाभ: उच्च वेल्डिंग दक्षता, तेजी से बयान की गति, मध्यम और मोटी प्लेटों के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त . अच्छी चाप स्थिरता, वेल्डिंग के दौरान कम स्पैटर, सुंदर वेल्ड गठन, और वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करके वेल्डिंग हीट इनपुट का सटीक नियंत्रण, जो कि वेल्डिंग गुणवत्ता {{1} {
नुकसान: उपकरण अपेक्षाकृत जटिल है, लागत अधिक है, और वेल्डिंग वातावरण की आवश्यकताएं उच्च हैं . विंडप्रूफ उपायों को एक हवा के वातावरण में वेल्डिंग करते समय लेने की आवश्यकता है .}
आवेदन का दायरा: स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल के मोटे भागों को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त, जैसे कि हीटिंग कॉइल के बाहरी शेल और हीटिंग तत्व . के बीच संबंध
विद्युत चाप वेल्डिंग
सिद्धांत: वेल्डिंग रॉड और वर्कपीस के बीच उत्पन्न आर्क गर्मी का उपयोग वेल्डिंग रॉड को गर्म करने और पिघलाने के लिए किया जाता है और बेस सामग्री को वेल्ड . बनाने के लिए वेल्डिंग रॉड कोटिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान परिरक्षण गैस और स्लैग उत्पन्न करती है, जो वेल्ड मेटल को ऑक्सीकरण और नाइट्रिडेशन से बचाने के लिए {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {1} {
लाभ: उपकरण सरल है और ऑपरेशन लचीला है . इसका उपयोग विभिन्न पदों में वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है और वेल्डिंग वातावरण के लिए अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं होती हैं . वेल्डिंग छड़ें कई प्रकार के होते हैं, और उपयुक्त वेल्डिंग रॉड्स को अलग -अलग स्टेनलेस स्टील सामग्री के अनुसार चुना जा सकता है {{2} {2} {2} {
नुकसान: वेल्डिंग दक्षता कम है, वेल्ड की गुणवत्ता वेल्डर के परिचालन कौशल से बहुत प्रभावित होती है, और वेल्डिंग रॉड कोटिंग की उपस्थिति के कारण श्रम की तीव्रता उच्च . है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक स्लैग का उत्पादन किया जाएगा, जिसे समय में साफ करने की आवश्यकता है .
आवेदन का दायरा: स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन वेल्डिंग की मरम्मत वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और कुछ अवसर जहां वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकताएं विशेष रूप से उच्च . नहीं हैं
प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग
सिद्धांत: वेल्डिंग . के लिए धातु को पिघलाने के लिए प्लाज्मा चाप के उच्च तापमान और उच्च ऊर्जा घनत्व का उपयोग करें। प्लाज्मा चाप चाप को संपीड़ित और विवश करके बनता है, और इसमें केंद्रित ऊर्जा, उच्च तापमान और अच्छे चाप स्थिरता . की विशेषताएं हैं।
लाभ: फास्ट वेल्डिंग की गति, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, बड़ी वेल्ड गहराई-से-चौड़ी अनुपात, छोटे गर्मी-प्रभावित क्षेत्र, और प्रभावी रूप से वेल्डिंग विरूपण . को कम कर सकते हैं
नुकसान: वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों पर जटिल उपकरण, उच्च लागत, सख्त नियंत्रण आवश्यकताएं, और पेशेवर ऑपरेटरों की आवश्यकता है .
आवेदन का दायरा: स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल के निर्माण में, इसका उपयोग अक्सर उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ वेल्डिंग भागों के लिए किया जाता है, जैसे कि हीटिंग कॉइल की सीलिंग वेल्डिंग, सूक्ष्म आकार के भागों की वेल्डिंग, आदि .