हीटिंग प्लेट पर पीटीएफई कोटिंग के फफोले पड़ने का क्या कारण है और इसकी मरम्मत कैसे की जाती है?

हीटिंग प्लेट की पीटीएफई कोटिंग में उठाया गया एक बड़ा नरम बुलबुला सुरक्षात्मक कार्य के अंत का प्रतीक है। उस छाले के नीचे, धातु सब्सट्रेट पर हमला किया जा रहा है। ब्लिस्टरिंग कवरिंग बॉन्ड की एक यांत्रिक विफलता है, और इसका कारण जानना मरम्मत के दृष्टिकोण को परिभाषित करता है। पीटीएफई {{3}लेपित हीटिंग प्लेट्स का उपयोग उनके गैर-छड़ी और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण अक्सर रासायनिक प्रसंस्करण, अर्धचालक निर्माण और खाद्य प्रबंधन में किया जाता है। यदि फफोले विकसित हो जाते हैं, तो पूरी हीटिंग प्लेट खराब हो जाती है।

छाले क्या हैं और ये कैसे बनते हैं?
ब्लिस्टर धातु सब्सट्रेट से पीटीएफई कवर का एक स्थानीयकृत डी-बॉन्डिंग है। कोटिंग छिल जाती है और एक गुहा छोड़ देती है जो आमतौर पर गैस, तरल या दोनों से भरी होती है। जैसे ही पीटीएफई परत खिंचती है, पतली होती है और अंत में फट जाती है तो छाला सूज जाता है। जब वे टूटते हैं, तो अंतर्निहित धातु प्रक्रिया वातावरण के संपर्क में आ जाती है और खराब हो सकती है, उत्पाद को दूषित कर सकती है, और/या यदि नमी विद्युत घटकों में प्रवेश करती है तो हीटिंग तत्व विफल हो सकता है।

पीटीएफई-धातु संपर्क पर गैस या तरल पदार्थ जमा होने से छाले बन जाते हैं। इस फंसी सामग्री का दबाव कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच चिपकने वाले लिंक को तोड़ देता है, जिससे पीटीएफई बाहर की ओर फैल जाता है। इस दबाव के सामान्य स्रोत हैं:

कोटिंग से पहले सतह की खराब तैयारी - तेल, ग्रीस या ऑक्साइड कोटिंग जैसे संदूषक प्राइमर को सही ढंग से चिपकने से रोकते हैं।

प्राइमर या टॉपकोट का अधूरा इलाज - अवशिष्ट सॉल्वैंट्स या उत्पादों द्वारा प्रतिक्रिया जब प्लेट को सेवा में गरम किया जाता है तो - उत्पाद विकसित होते हैं।

5. पीटीएफई परत के माध्यम से छोटे अणुओं का प्रवेश - पीटीएफई गैसों और कुछ तरल पदार्थों के लिए पारगम्य है। जल वाष्प, हाइड्रोजन क्लोराइड या अन्य छोटे अणु कोटिंग के माध्यम से धातु के संपर्क में फैल सकते हैं। जैसे ही प्लेट गर्म होती है, ये प्रजातियाँ फैलती हैं या प्रतिक्रिया करती हैं। इससे दबाव पड़ता है.

सफाई से फंसी नमी या सॉल्वैंट्स - यदि कोटिंग से पहले धातु की सतह को ठीक से नहीं सुखाया जाता है, तो सेवा के दौरान नमी वाष्पीकृत हो जाती है और कोटिंग उतर जाती है।

व्यवहार में, पीटीएफई -लेपित हीटिंग प्लेटों में छाले का सबसे आम कारण प्रवेश और उसके बाद तेजी से गर्म होना है। उच्च तापमान पर उपयोग की जाने वाली प्लेट जिसे ठंडा किया गया था और आर्द्र या रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के संपर्क में लाया गया था, पीटीएफई के माध्यम से जल वाष्प या एसिड गैसों को अवशोषित कर सकती है। प्लेट के तेजी से गर्म होने से फंसी हुई अस्थिर प्रजातियां फैल जाती हैं और फफोले बन जाते हैं।

मूल कारण की पहचान करने में विफलता
छाले का मतलब है कि वहां आवरण का बंधन विफल हो गया है। इसका समाधान करने का प्रयास करने से पहले, आपको समस्या की पहचान करनी चाहिए। नहीं तो ऐसा दोबारा होगा.

उपस्थिति संभावित कारण निदानात्मक संकेत
अक्सर विशाल एकान्त बुल्ला। संदूषक (खराब स्थानीय सतह की तैयारी) छाला वेल्ड, स्क्रैप, या डेंट पर दिखाई देता है
प्लेट पर कई छोटे-छोटे छाले। तापमान बढ़ने के बाद तेजी से गर्म होना और रिसाव
पीटीएफई फफोले (भूरे या काले रंग के) अधिक गर्म होने से पीटीएफई टूट जाता है और गैस विकसित हो जाती है, प्लेट 110 डिग्री से अधिक तापमान पर संचालित होती है।
प्लेटों की सीमाओं के आसपास छाले बन गए, किनारों पर नमी का प्रवेश या अधूरा प्राइमर इलाज, किनारों को सही ढंग से सील या प्राइमर नहीं किया गया
हीटिंग प्लेट की ब्लिस्टर्ड पीटीएफई कोटिंग को ठीक करना
महत्वपूर्ण नोट: शीर्ष पर नया पीटीएफई डालने से छोटे छाले आसानी से ठीक नहीं होते हैं। अवांछित गैस को छोड़ना होगा और अंतर्निहित धातु को साफ़ करना होगा और पुनः {{1}प्राइमर करना होगा। एक साधारण पैच उसी गैस स्रोत को पकड़ लेगा, और छाला फिर से बन जाएगा। पीटीएफई प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण है, लेकिन सब्सट्रेट की सफाई भी महत्वपूर्ण है।

छोटे स्थानीयकृत छाले, क्षेत्र की मरम्मत
छोटे फफोले (लगभग 25 मिमी व्यास से कम) के लिए जो फटे नहीं हैं, एक प्रशिक्षित तकनीशियन सीमित क्षेत्र में मरम्मत कर सकता है। प्रक्रिया यह है:

छाले वाली कोटिंग को हटा दें - एक तेज चाकू या नरम अपघर्षक वाले रोटरी उपकरण का उपयोग करके छाले और उसके चारों ओर बरकरार कोटिंग के 5-10 मिमी के मार्जिन को काट लें। चीरा धीरे-धीरे कम होना चाहिए ताकि कोई तेज धार न रहे जो बाद में उठ जाए।

धातु सब्सट्रेट का निरीक्षण करें और साफ करें। जंग, संक्षारण उत्पाद, या अवशिष्ट प्राइमर हटा दें। सबसे अच्छा एक छोटा अपघर्षक ब्लास्टर है (महीन एल्यूमीनियम ऑक्साइड या कांच के मोतियों के साथ)। धातु को सफेद मेटल ब्लास्ट फिनिश (कोई स्पष्ट संदूषण नहीं, यहां तक ​​कि मैट ग्रे रंग) तक तैयार किया जाएगा।

डीग्रीज़ करें और सुखाएँ - खुली हुई धातु को एसीटोन या किसी उपयुक्त डीग्रीज़र से भीगे साफ, रोएं मुक्त कपड़े का उपयोग करके साफ करें। अच्छी तरह सूखने दें.

प्राइमर लगाएं - मूल कोटिंग सिस्टम के साथ संगत उच्च तापमान पीटीएफई प्राइमर लगाने के लिए ब्रश या छोटी स्प्रे गन का उपयोग करें। निर्माता के इलाज कार्यक्रम का पालन करें (आमतौर पर 120-150 डिग्री पर 15-30 मिनट)।

पीटीएफई टॉपकोट लगाएं - ठंडा होने के बाद पीटीएफई कोटिंग लगाएं। एकाधिक पतली परतें (2-3) > 1 मोटी परत। प्रत्येक परत को अगली परत के बीच सुखाया जाता है।

अंतिम इलाज - कोटिंग निर्माता के अनुशंसित इलाज चक्र के अनुसार पूरी प्लेट को गर्म करें (पीटीएफई के लिए अक्सर 380-400 डिग्री पर 10-20 मिनट)। एक स्थानीय ताप स्रोत (जैसे हीट गन या छोटा ओवन) का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन तापीय तनाव को रोकने के लिए पूरी प्लेट को समान रूप से गर्म किया जाना चाहिए।"

इसके ठंडा होने के बाद, एक तेज ब्लेड से किनारे को उठाने की कोशिश करके मरम्मत किए गए क्षेत्र का आसंजन के लिए परीक्षण करें। एक अच्छा फिक्स छिलेगा नहीं.

पूरी प्लेट को कब हटाना और दोबारा तैयार करना है
A field repair is unreliable if the blister is large (>50 मिमी), प्लेट के चारों ओर कई छाले फैले हुए हैं या छाला पहले ही फट चुका है और संक्षारित धातु उजागर हो रही है। पीटीएफई कोटिंग को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए और प्लेट को ठीक से दोबारा कोट किया जाना चाहिए। यह भी शामिल है:

विशेष स्ट्रिपर समाधान (आमतौर पर ऊंचे तापमान पर कार्बनिक सॉल्वैंट्स या मजबूत क्षार पर आधारित) के साथ पुराने पीटीएफई की रासायनिक स्ट्रिपिंग।

पूरी प्लेट पर सफेद धातु अवस्था में पूर्ण अपघर्षक ब्लास्टिंग।

ओवन क्यूरिंग के साथ नियंत्रित वातावरण में पुनः प्राइमिंग और रीकोटिंग।

संभावना है कि पैच प्लेट की ऊष्मा चक्रण से बच नहीं पाएगा। पाक और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों में, यदि कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पीटीएफई के टुकड़े उत्पाद में गिर सकते हैं।

सफेद धातु के लिए अपघर्षक ब्लास्टिंग - कोई जंग, मिल स्केल, या अशुद्धियाँ स्पष्ट नहीं।