वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विशेषताओं के बारे में आप क्या जानते हैं?

एक वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसमें आमतौर पर एक इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, सुरक्षा निगरानी प्रणाली आदि शामिल होते हैं। इंजेक्शन सिस्टम इनमें से एक है। वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटक, आमतौर पर प्लंजर प्रकार, स्क्रू प्रकार, स्क्रू प्री मोल्डेड प्लंजर इंजेक्शन प्रकार और अन्य मुख्य रूप होते हैं। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला स्क्रू प्रकार है, जिसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक चक्र में निर्दिष्ट समय के भीतर प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को गर्म करने और प्लास्टिक बनाने के लिए किया जाता है। एक निश्चित दबाव और गति के तहत, पिघला हुआ प्लास्टिक स्क्रू के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्शन दिया जाता है।
तो, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के रूप में, वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं क्या हैं? Aoxiang Machinery के संपादक ने इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को बेहतर ढंग से समझने और मास्टर करने में आपकी मदद करने के लिए निम्नलिखित 10 बिंदुओं का सारांश दिया है।
ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लक्षण:
1. इंजेक्शन डिवाइस और मोल्ड लॉकिंग डिवाइस एक ही वर्टिकल सेंटरलाइन पर स्थित हैं, और मोल्ड को ऊपर और नीचे की दिशा में खोला और बंद किया जाता है। इसका फर्श क्षेत्र क्षैतिज मशीन का लगभग आधा है, इसलिए जब फर्श क्षेत्र में परिवर्तित किया जाता है, तो इसकी उत्पादकता लगभग दोगुनी होती है।
एक लंबवत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है। आमतौर पर इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, सेफ्टी मॉनिटरिंग सिस्टम आदि से बना होता है। इंजेक्शन सिस्टम वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, जिसमें आमतौर पर शामिल होता है। सवार प्रकार, पेंच प्रकार, पेंच पूर्व ढाला सवार इंजेक्शन प्रकार, और अन्य मुख्य रूप। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला स्क्रू प्रकार है। इसका कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक चक्र में निर्दिष्ट समय के भीतर प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को गर्म करना और प्लास्टिसाइज़ करना है, और एक निश्चित दबाव और गति के तहत पिघले हुए प्लास्टिक को एक स्क्रू के माध्यम से मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करना है।
2. मोल्डिंग डालने में आसान। चूंकि मोल्ड की सतह ऊपर की ओर है, इसलिए इन्सर्ट को पोजीशन करना आसान है। फिक्स्ड लोअर टेम्प्लेट और मूवेबल अपर टेम्प्लेट वाली मशीन का उपयोग करके, बेल्ट कन्वेयर डिवाइस को पूरी तरह से स्वचालित सम्मिलन मोल्डिंग को आसानी से प्राप्त करने के लिए रोबोटिक आर्म के साथ जोड़ा जा सकता है।
कार्यक्षेत्र इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
3. मोल्ड के वजन को ऊपर और नीचे खोलने और बंद करने के कार्यों के लिए क्षैतिज टेम्पलेट द्वारा समर्थित किया जाता है, और क्षैतिज मशीन के समान मोल्ड की गुरुत्वाकर्षण के कारण कोई आगे झुकाव नहीं होगा, जो टेम्पलेट को खोलने में असमर्थ बनाता है और बंद करें। स्थायित्व के लिए मशीनरी और सांचों की सटीकता बनाए रखने के लिए यह फायदेमंद है।
4. एक साधारण रोबोटिक भुजा का उपयोग करके, विभिन्न प्लास्टिक गुहाओं को हटाया जा सकता है, जो सटीक बनाने के लिए अनुकूल है।
5. सामान्य लॉकिंग डिवाइस एक खुली संरचना से घिरा हुआ है, जो विभिन्न स्वचालन उपकरणों के साथ कॉन्फ़िगर करना आसान है और जटिल और उत्तम उत्पादों के स्वत: निर्माण के लिए उपयुक्त है।
6. बेल्ट कन्वेयर डिवाइस मोल्ड के बीच में स्थापित करना आसान है, जिससे मोल्डिंग के दौरान स्वत: उत्पादन प्राप्त करना आसान हो जाता है।
7. मोल्ड में राल तरलता और मोल्ड तापमान वितरण की स्थिरता सुनिश्चित करना आसान है।
8. घूर्णन काउंटरटॉप्स, मूविंग काउंटरटॉप्स और टिल्टिंग काउंटरटॉप्स से लैस, एम्बेडेड मोल्डिंग और मोल्ड संयोजन मोल्डिंग को प्राप्त करना आसान है।
9. छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन के दौरान, मोल्ड संरचना सरल, कम लागत वाली और उतारने में आसान होती है।
10. कई भूकंपों का सामना करने के बाद, ऊर्ध्वाधर मशीनों में गुरुत्वाकर्षण के कम केंद्र के कारण क्षैतिज मशीनों की तुलना में बेहतर भूकंपीय प्रतिरोध होता है।