विद्युत तापीय तेल भट्टियों में कौन-कौन से दोष उत्पन्न होने की संभावना रहती है?

मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होता है: सबसे पहले, भंडारण और परिवहन के दौरान हवा में नमी के मिश्रण या सोखने से गर्मी हस्तांतरण तेल का उत्पादन होता है। यदि गर्मी हस्तांतरण तेल को पानी के साथ मिलाकर 100 तक गरम किया जाता है, तो उबलते तेल को ओवरफ्लो करना बहुत आसान है, जिससे विस्फोट या आग लग सकती है। बैग निस्पंदन गर्मी हस्तांतरण तेल के कार्बन अवशेषों को मानक से अधिक बनाता है। ऑपरेशन के दौरान हीट एक्सचेंज सिस्टम गर्म हो जाता है। उच्च तापमान की स्थिति के तहत, गर्मी हस्तांतरण माध्यम टूट जाता है और संघनन प्रतिक्रिया होती है, जिससे एक निश्चित मात्रा में कोलाइडल पॉलिमर का उत्पादन होता है; अत्यधिक गर्म माध्यम का एक हिस्सा कोक का भी उत्पादन करेगा, जो तेल में अघुलनशील है और पेट्रोलियम में निलंबित है। ये पदार्थ दहन के दौरान ड्रम के निचले भाग में जमा हो जाते हैं, और अधिक गरम होने पर, वे उभर जाते हैं और पाइप की दीवार पर जमा हो जाते हैं, जिससे अत्यधिक गरम ट्यूब विस्फोट होता है। इसलिए, तेल की गुणवत्ता में परिवर्तन को समय पर समझने, परिवर्तनों के कारणों का विश्लेषण करने और अवशिष्ट कार्बन सामग्री को स्थिर करने के लिए समय पर नए ताप हस्तांतरण तेल को पूरक करने के लिए गर्मी हस्तांतरण तेल का नमूना और विश्लेषण किया जाना चाहिए। बॉयलर में गर्मी हस्तांतरण तेल को पहले से निर्जलित करना और समस्या पाए जाने पर समय पर उचित उपाय करना आवश्यक है।
कभी-कभी, उच्च तेल तापमान के कारण, गर्म इंजन तापमान का उपयोग उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता है। कुछ इकाइयाँ हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए फॉरवर्ड और डिस्चार्ज तरीकों का उपयोग करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप आउटलेट पानी का तापमान ताप वाहक के स्वीकार्य तापमान के करीब या उससे भी अधिक हो जाता है, जो कोकिंग और स्केलिंग की डिग्री को बढ़ा देता है। ताप इंजन का उपयोग करने वाले रेडिएटर की ताप अपव्यय शक्ति कम होती है, जिससे एक दुष्चक्र बनता है। इसके अलावा, कम प्रवाह दर के कारण, हीटिंग सतह में अधिकांश या कुछ पाइप की दीवारों का तापमान अनुमत तेल फिल्म तापमान से अधिक होता है, जो गर्मी हस्तांतरण तेल की सामान्य सेवा जीवन को छोटा कर देता है और ओवरहीटिंग, उभार का कारण बनता है। और ट्यूब विस्फोट. इसलिए, उपयोग के दौरान तेल के अधिक गर्म होने, सड़ने और खराब होने से बचाने के लिए बॉयलर के आउटलेट तेल का तापमान ताप वाहक के कामकाजी तापमान से लगभग 30 डिग्री कम होना चाहिए। उपयोग में होने पर, विकिरण हीटिंग सतह पाइपलाइन के अंदर प्रवाहकीय तेल की प्रवाह दर 2m/s से कम नहीं होनी चाहिए, और कार्बन अवशेष, रुकावट को रोकने के लिए पाइपलाइन के अंदर संवहन ताप 1.5m/s से कम नहीं होना चाहिए। पाइप का व्यास, और पाइप की दीवार के अधिक गर्म होने का गठन।

यह मानते हुए कि हीट ट्रांसफर ऑयल बॉयलर के इलेक्ट्रिक हीटर के वेल्डिंग बिंदु में कोई समस्या है, और जब हीट ट्रांसफर पाइप का वेल्डिंग सीम गिर जाता है या तापमान से अधिक हो जाता है, तो कई वाष्पीकरण बिंदु होते हैं, जिससे हीट ट्रांसफर ऑयल के कई रिसाव होते हैं। , और यहां तक ​​कि पाइपलाइन में कंपन या क्षति भी हो रही है। गर्मी हस्तांतरण तेल की प्रवेश क्षमता मजबूत है, खासकर निकला हुआ गैसकेट पर, जो अधिक गंभीर है। रिसाव के बाद अग्नि स्रोतों का सामना करने से होने वाली अग्नि दुर्घटनाएँ आम हैं। इसलिए, उपकरण का चयन करते समय योग्य उपकरण कंपनियों का चयन करना आवश्यक है। पाइपलाइन कनेक्शन के लिए वेल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है, और फ्लैंज कनेक्शन उपयुक्त होते हैं। हाइड्रोलिक होइस्ट को उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट उत्पादों का उपयोग करना चाहिए जो फ्लैंग्स को कनेक्ट करते समय तेल, दबाव और उच्च तापमान के प्रतिरोधी होते हैं। हाइड्रोलिक होइस्ट को उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट उत्पादों का उपयोग करना चाहिए जो फ्लैंज कनेक्ट करते समय तेल और उच्च तापमान के प्रतिरोधी होते हैं। ताप वाहक के संपर्क में आने वाले सभी सहायक उपकरण गैर-लोहे या कच्चे लोहे का चयन नहीं कर सकते। पाइप सामग्री 20 # सीमलेस स्टील पाइप होनी चाहिए, विशेष रूप से फास्टनरों, और बोल्ट को जोड़ने वाला मुख्य सर्किट 35 # स्टील ड्रम से बना होना चाहिए, जो अधिक स्थिर है। बॉयलर के जलने से पहले, बॉयलर पर्यवेक्षण कार्यालय और उपकरण कंपनी को सभी पाइपलाइनों, वाल्वों आदि पर दबाव परीक्षण करना चाहिए, जब तक कि कोई रिसाव न हो। सिस्टम पाइपलाइन में हीट ट्रांसफर तेल का संचलन समय एक घंटे से कम नहीं होना चाहिए। सावधानीपूर्वक निरीक्षण और पुष्टि के बाद इसे सामान्य परिचालन में लाया जा सकता है।
सामान्य उपयोग में, यह मानते हुए कि तेल हीटर कभी-कभी अचानक बिजली आउटेज का अनुभव करता है, परिसंचारी तेल पंप काम करना बंद कर देता है, और भट्टी में कोयला जलता रहता है, जिससे बॉयलर तेल का तापमान बढ़ता रहता है। यह मानते हुए कि तेल का तापमान बहुत तेजी से गिरता है, यह कम समय में आंशिक रूप से अधिक गर्म होने और कोकिंग का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप अधिक गर्मी होगी और पाइप में विस्फोट हो जाएगा। इस कारण से, जब बिजली कटौती और अन्य कमियों का सामना करना पड़ता है, तो भट्ठी में शेष कोयले को तुरंत हटाने के लिए सभी भट्ठी के दरवाजे खोले जाने चाहिए, जिससे ठंडी हवा जल्दी से भट्ठी में प्रवेश कर सके और भट्ठी का तापमान जल्दी से कम हो सके। उसी समय, तेल भंडारण टैंक में उच्च तापमान वाले तेल को धीरे-धीरे डालने के लिए बॉयलर तेल नाली वाल्व को खोला जाना चाहिए, जिससे विस्तार तेल टैंक में ठंडा तेल धीरे-धीरे बॉयलर में प्रवाहित हो सके और समय पर गर्मी को दूर कर सके। शर्तों वाली इकाइयों के लिए, एक दोहरी बिजली आपूर्ति स्थापित की जा सकती है, जैसे कि एक छोटा गैसोलीन जनरेटर स्थापित करना जिसका सर्किट बिजली आउटेज के बाद थोड़े समय में उच्च तेल तापमान को रोकने के लिए परिसंचारी तेल पंप सर्किट के साथ स्विच करता है, जिससे अनावश्यक घटनाओं को रोका जा सकता है। बिजली कटौती के कारण हुआ।