यदि फ्लैश ड्रायर के बर्नर में बहुत अधिक प्राकृतिक गैस की आपूर्ति की जाती है तो क्या होता है?

XSG श्रृंखला उच्च - स्पीड रोटरी फ्लैश ड्रायर गर्म हवा का उपयोग करता है जो ड्रायर के निचले हिस्से में स्पर्शरेखा से प्रवेश करता है, जो एक आंदोलनकारी द्वारा संचालित एक शक्तिशाली घूर्णन वायु प्रवाह बनाता है। सामग्री फीडर के माध्यम से ड्रायर में प्रवेश करती है और, उच्च गति से घूमने वाले आंदोलनकारी की तीव्र कार्रवाई के तहत, प्रभाव, घर्षण और कतरनी बलों के माध्यम से फैल जाती है। गांठदार सामग्री तेजी से चूर्णित हो जाती है, जिससे गर्म करने और सुखाने के लिए गर्म हवा के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित होता है।

फ़्लैश सुखाने के लाभ:

◎ केन्द्रापसारक बल, कतरनी, टकराव और घर्षण के कारण, कण अत्यधिक फैल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गैस और ठोस चरणों के बीच उच्च सापेक्ष वेग होता है, जिससे द्रव्यमान और गर्मी हस्तांतरण में वृद्धि होती है।

◎ गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त। ड्रायर के तल पर उच्च तापमान और उच्च वायु वेग सामग्री और गर्म सतह के बीच सीधे संपर्क को रोकते हैं; कूलिंग जैकेट और एजिटेटर दांतों को जोड़ने से दीवारों पर सामग्री के चिपकने और गर्मी के प्रति संवेदनशीलता पैदा होने की समस्या हल हो जाती है।

◎ सरलीकृत प्रक्रिया। अन्य प्रकार के ड्रायरों की तुलना में, फ्लैश ड्रायर एक ही पास में घोल, फिल्टर केक और अन्य सामग्रियों को सुखाकर एक समान पाउडर उत्पाद बना सकता है, जिससे कुचलने और छानने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

◎ फ़ीड तापमान और गर्म हवा के तापमान को समायोजित करके, और क्लासिफायरियर के साथ समन्वय करके, तैयार उत्पाद की नमी सामग्री और कण आकार को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे समान नमी और सुंदरता सुनिश्चित होती है।

फ्लैश ड्रायर में आम तौर पर निम्नलिखित ताप स्रोत विन्यास होते हैं:

भाप, भाप + विद्युत क्षतिपूर्ति, तापीय तेल, विद्युत तापन, और प्राकृतिक गैस गर्म वायु भट्ठी। ताप स्रोत के रूप में प्राकृतिक गैस गर्म हवा भट्टियों के लिए, प्राकृतिक गैस की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं (यह मानते हुए कि बर्नर एक दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित है): उदाहरण के लिए, 1.2 मिलियन किलो कैलोरी/घंटा गैस बर्नर (आरएस130):

1. आपूर्ति वायवीय दबाव 20 से 30 kPa।

2. आपूर्ति पाइप का व्यास 1.5 इंच (DN40) या बड़ा।

3. आपूर्ति प्रवाह दर 180 घन मीटर प्रति घंटा या इससे अधिक प्रति यूनिट।

4. प्राकृतिक गैस का कैलोरी मान 8500 kcal/m³ या इससे अधिक।

5. प्राकृतिक गैस में एसिड, क्षार, सल्फर और बेंजीन जैसे संक्षारक घटकों को राष्ट्रीय श्रेणी I गैस मानकों को पूरा करना होगा।

6. बर्नर गैस वाल्व और अन्य सहायक उपकरण को गैस पाइपलाइन से जोड़ने से पहले, गैस पाइपलाइन का दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए और किसी भी वेल्डिंग स्लैग, जंग या अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए संपीड़ित हवा से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। अन्यथा, ये अशुद्धियाँ बाहर निकल सकती हैं और जाम हो सकती हैं, जिससे रिसाव और अन्य सुरक्षा खतरे पैदा हो सकते हैं। बर्नर गैस वाल्व और अन्य सहायक उपकरण से कनेक्ट करने से पहले, गैस पाइपलाइन को उच्च दबाव वाली गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए; अन्यथा, यह गैस वाल्व और अन्य सहायक उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

7. गैस पाइपलाइन बर्नर के किनारे से लगभग 1.5 मीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए (या वास्तविक साइट की स्थितियों के अनुसार)। एक बॉल वाल्व और एक केपीए दबाव नापने का यंत्र स्थापित करें।

8. गैस वाल्व को अचानक नहीं बल्कि धीरे-धीरे खोलना चाहिए।

इसके अलावा, बर्नर और प्रेरित ड्राफ्ट पंखे को आमतौर पर उपकरण प्रणाली में इंटरलॉक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण गुहा और पाइपलाइनों में अपर्याप्त गैस बनी रहे। यदि प्रज्वलन के बाद 0.5-1.5 सेकंड के भीतर कोई लौ का पता नहीं चलता है तो बर्नर स्वचालित रूप से गैस की आपूर्ति बंद कर देगा। यह दोहरी सुरक्षा तात्कालिक दहन और विस्फोट के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करती है।