क्या होगा अगर प्रिंटर पूरे काले रंग में प्रिंट करता है? अलग-अलग प्रिंटर के अलग-अलग समाधान होते हैं!

यह स्थिति लेजर प्रिंटर के पीसीआर चार्जिंग रोलर के अलग होने के कारण हो सकती है। कैसे निर्धारित करें? लोग प्रिंटर के टोनर कार्ट्रिज को यह देखने के लिए हिलाते हैं कि क्या वे ध्वनि सुन सकते हैं। यदि कोई आवाज आती है, तो यह इंगित करता है कि यह बंद हो गया है और टोनर कार्ट्रिज का दोबारा उपयोग नहीं किया जा सकता है। समाधान प्रिंटर को नए टोनर कार्ट्रिज से बदलना है।
यह प्रिंटर के स्क्रेपर के पलटने के कारण भी हो सकता है। लोग यह देखने के लिए जांच करते हैं कि क्या प्रिंटर के ड्रम की सतह पूरी तरह से टोनर है, और यदि ऐसा है, तो इसका मतलब है कि खुरचनी उलट गई है। लोग ड्रम कोर को एक उलटी दिशा में घुमा सकते हैं और इसे एक बार धक्का दे सकते हैं (जो 80 प्रतिशत समस्या को हल कर सकता है) यह देखने के लिए कि क्या समस्या हल हो सकती है। यदि नहीं, तो यह इंगित करता है कि सेलेनियम ड्रम को खत्म कर दिया गया है, और लोगों को इसे एक नए से बदलने की जरूरत है।
यह खराब चालकता के कारण भी हो सकता है। लोग प्रिंटर के टोनर कार्ट्रिज के बिना गियर वाले छोर पर खड़े हो जाते हैं और उसे टेबल पर हल्के से थपथपाते हैं। यदि इसे हल नहीं किया जा सकता है, तो टोनर कार्ट्रिज को भी बदलना होगा।
इंकजेट प्रिंटर में यह स्थिति मुख्य रूप से दो कारणों से होती है, अर्थात्, प्रिंटर का स्याही कारतूस स्याही से बाहर है, प्रिंटर का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, या सीधे सूर्य के प्रकाश के कारण नोजल अवरुद्ध हो जाता है। इस स्थिति का सामना करते हुए, लोग प्रिंटर को एक नई स्याही कार्ट्रिज या इंजेक्ट स्याही से बदल देते हैं, लेकिन यदि स्याही कार्ट्रिज का उपयोग नहीं किया जाता है, तो यह इंगित करता है कि प्रिंटर का नोजल अवरुद्ध है। लोग स्याही कार्ट्रिज को हटा देते हैं (गैर एकीकृत स्याही कार्ट्रिज नोजल वाले प्रिंटर के लिए, नोजल को हटाने की आवश्यकता होती है) और नोजल को दस मिनट से अधिक समय तक गर्म पानी में भिगो दें। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लोगों को सर्किट बोर्ड को पानी में नहीं डुबोना चाहिए, अन्यथा यह खराब हो जाएगा और अनुपयोगी हो जाएगा।
सुई प्रिंटर से प्रिंट करते समय मुझे क्या करना चाहिए?
यह स्थिति मुख्य रूप से चार कारणों से होती है: सबसे पहले, प्रिंटिंग रिबन का उपयोग लंबे समय तक किया गया है, दूसरा, प्रिंटिंग हेड को लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, तीसरा, प्रिंटिंग हेड में टूटी हुई सुइयाँ हैं, और चौथा, प्रिंटिंग हेड का ड्राइविंग सर्किट टूट गया है। लोग पहले प्रिंटिंग हेड और प्रिंटिंग रोलर के बीच की दूरी को समायोजित करते हैं, और फिर देखते हैं कि प्रिंटिंग सामान्य हो सकती है या नहीं। यदि नहीं, तो एक नया रिबन बदलने की जरूरत है।
यदि आप रिबन बदलते हैं या प्रिंट पूरा काला करते हैं, तो लोगों को प्रिंट हेड को साफ़ करना होगा। लोग प्रिंट हेड पर दो फिक्सिंग स्क्रू निकालते हैं, प्रिंट हेड को हटाते हैं, और प्रिंट हेड के आगे और पीछे बचे हुए दाग (ये दाग लंबे समय तक रिबन फाइबर जमा होते हैं) को हटाने के लिए सुई या छोटे हुक का उपयोग करते हैं। फिर, उस क्षेत्र में जहां कुछ गंदगी को हटाने के लिए प्रिंट हेड के पीछे सुई देखी जा सकती है, वहां उपकरण तेल की कुछ बूंदें डाली जाती हैं। सफाई के बाद, लोग रिबन को स्थापित किए बिना कागज की कुछ शीटों को खाली कर सकते हैं, और अंत में सामान्य मुद्रण को बहाल करने के लिए रिबन को स्थापित कर सकते हैं।
यदि प्रिंटिंग हेड में एक टूटी हुई सुई है या ड्राइवर सर्किट में कोई समस्या है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि लोग प्रिंटिंग सुई या ड्राइवर ट्यूब को बदलने के लिए किसी को खोजें।