H13 सामग्री के ताप उपचार के लिए अनुमानित पास दर क्या है?
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मानक कामकाजी परिस्थितियों में, H13 सामग्री के ताप उपचार के लिए पास दर 95% से अधिक हो सकती है। यदि यह CQI-9 प्रमाणीकरण के साथ एक योग्य ताप उपचार सुविधा द्वारा किया जाता है, प्रक्रिया को विनियमित किया जाता है, और सभी आवश्यक दस्तावेज रखे जाते हैं, तो पास दर को लगभग 98% पर लगातार बनाए रखा जा सकता है।
1. पास दर को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण तत्व
एक कारक
एक स्पष्टीकरण
प्रक्रिया नियंत्रण की सटीकता
असमान कठोरता या दरार को रोकने के लिए शमन तापमान (1020 ~ 1050 डिग्री) और तड़के तापमान (550 ~ 600 डिग्री) से विचलन ±10 डिग्री से कम या बराबर होना चाहिए।
शीतलन की मध्यम अवस्था
नियमित निरीक्षण से पास दर को 5% से 8% तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन 0.5% से अधिक तेल पानी की मात्रा को बुझाने से शीतलन धीमा हो जाएगा और नरम धब्बे की संभावना बढ़ जाएगी।
वर्कपीस की संरचनात्मक जटिलता
फर्नेस लोडिंग तकनीक और शीतलन एकरूपता में सुधार किया जाना चाहिए क्योंकि पतली {{0}दीवार वाली, छिद्रपूर्ण, या असममित संरचनाएं विरूपण के प्रति संवेदनशील होती हैं।
कच्चे माल की संगति
Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0.1%), जिसके परिणामस्वरूप अति ताप या अपूर्ण शमन हो सकता है।
वास्तविक डेटा: पिछले वर्ष के दौरान, CQI-9 प्रमाणन के साथ एक वुहान हीट ट्रीटमेंट सुविधा ने 97.6% की औसत पास दर के साथ H13 मोल्ड स्टील के बैचों को संसाधित किया।
2. उपज दर बढ़ाने के लिए आवश्यक कदम
संपूर्ण -प्रक्रिया निगरानी: यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भट्टी के तापमान वक्रों पर नज़र रखें कि धारण समय और हीटिंग/ठंडा करने की दरें प्रक्रिया विनिर्देशों को पूरा करती हैं।
100% कठोरता परीक्षण: तड़के के बाद, प्रत्येक टुकड़े का पोर्टेबल कठोरता परीक्षक के साथ परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कठोरता 48 और 52 एचआरसी के बीच है।
मेटलोग्राफिक सैंपलिंग सत्यापन: एकसमान टेम्पर्ड मार्टेंसाइट को सत्यापित करने के लिए, बैच नमूनों (5% से अधिक या उसके बराबर) पर माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण करें।
तनाव राहत पूर्व उपचार: गर्मी उपचार विकृति की संभावना को कम करने के लिए, मशीनिंग के बाद तनाव राहत टेम्परिंग (500-600 डिग्री) करें।
केस स्टडी: फर्नेस लोडिंग घनत्व और गैस परिसंचरण को अधिकतम करके, जिंगमो टेक्नोलॉजी ने H13 नाइट्राइड भागों की विरूपण विचलन दर को 4.2% से घटाकर 1.1% कर दिया।
3. गैर-अनुरूपताओं के विशिष्ट लक्षण और परिणाम
एक दोष
अभिव्यक्ति
खतरा
अपर्याप्त कठोरता (<45 HRC)
अधिक {{0}तड़का लगाना या अपर्याप्त शमन
उपयोग में होने पर त्वरित गिरावट और पतन
High Hardness (>54 एचआरसी)
उच्च अवशिष्ट तनाव और अपर्याप्त तड़का
टूटने का खतरा, खासकर जब इंजेक्शन मोल्डिंग का दबाव अधिक हो।
असामान्य सूक्ष्म संरचना
नेटवर्क कार्बाइड और मोटे मार्टेंसाइट
लचीलापन कम हो गया और अचानक फ्रैक्चर की संभावना बढ़ गई
डीकार्बराइजेशन या सतह ऑक्सीकरण
मेटलोग्राफिक विश्लेषण द्वारा एक सतह फेराइट परत दिखाई गई है।
नाइट्राइडिंग के बाद खराब आसंजन के कारण स्पैलिंग विफलता








