इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू खराब होने का कारण क्या है और क्या किया जाना चाहिए?

1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन पेंच, सबसे अच्छा पेंच बैरल, पेंच क्षति कारण
① कच्चे माल के प्लास्टिककरण का तापमान कम है।
② कच्चा माल धातु की अशुद्धियों के साथ मिलाया जाता है या कच्चे माल में कई अशुद्धियाँ होती हैं।
③ पेंच सुस्ती समय बहुत लंबा है।
④ पेंच सामग्री का चयन अनुचित है।
⑤ पेंच निर्माण सटीकता कम है, और पेंच काम करने वाली सतह की गर्मी उपचार कठोरता कम है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन पेंच, सबसे अच्छा पेंच बैरल, पेंच निर्माता की disassembly अनुक्रम
पेंच हटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, और भारी हथौड़ों की अनुमति नहीं है। हटाने के विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं।
① नोजल और नोजल और बैरल के बीच जोड़ने वाले टुकड़े को हटा दें।
② ड्राइव शाफ्ट से पेंच के पीछे के कुंजी कनेक्शन को अलग करें।
③ कनेक्टिंग निकला हुआ किनारा निकालें और स्क्रू को आगे बढ़ाएं।
④ जब पेंच सिर बैरल के संपर्क में आता है, तो तुरंत पेंच सिर को जोड़ने वाले धागे को हटा दें (ध्यान दें: यहां अधिकांश धागे बाएं हाथ के हैं)।
The स्क्रू पर चेक रिंग और सीलिंग रिंग निकालें।
⑥ विघटित नोजल, चेक रिंग, सीलिंग रिंग और स्क्रू को गर्म होने पर तुरंत तांबे के ब्रश और फावड़ा उपकरण से साफ किया जाना चाहिए। विशेष चिपचिपी सामग्री जिसे साफ करना मुश्किल है, उसे सबसे कम तापमान पर एक ओवन में गरम किया जाएगा जो सामग्री को नरम कर सकता है, और फिर अवशिष्ट सामग्री को हटा दिया जाएगा।
⑦ पेंच पर सभी भागों को एक साथ इकट्ठा करें, और अगले डिसएस्पेशन की सुविधा के लिए थ्रेड कनेक्शन भागों पर मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड गर्मी प्रतिरोधी ग्रीस लागू करें।
⑧ समय के लिए उपयोग नहीं किए जाने वाले शिकंजे को सतह की सफाई के बाद सुरक्षात्मक तेल के साथ लेपित किया जाएगा, हवादार और सुरक्षित स्थान पर लपेटा और लटका दिया जाएगा।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन स्क्रू की मरम्मत और प्रतिस्थापन
① यदि पेंच की कामकाजी सतह पर मामूली घिसाव या खरोंच है, तो क्षतिग्रस्त हिस्से को पीसकर ऑयलस्टोन या महीन अपघर्षक कपड़े से पॉलिश किया जा सकता है।
② जब पेंच की कामकाजी सतह गंभीर रूप से खराब हो जाती है और निशान की नाली गहरी होती है, तो पेंच पहनने के कारण की जांच और विश्लेषण करें और फिर से इसी तरह की घटना से बचने के लिए गलती को दूर करें, और फिर वेल्डिंग द्वारा गहरी निशान नाली की मरम्मत करें। यदि पूरे स्क्रू का धागा गंभीर रूप से खराब हो जाता है, तो स्क्रू और बैरल के बीच फिट क्लीयरेंस बढ़ जाता है, पिघली हुई सामग्री का रिसाव बढ़ जाता है और ऑपरेशन के दौरान इंजेक्शन की मात्रा अस्थिर होती है, स्क्रू के थ्रेड आउटर सर्कल को पहनने के साथ थर्मली स्प्रे किया जाएगा -प्रतिरोधी मिश्र धातु, और फिर बैरल के भीतरी व्यास के वास्तविक आकार और भागों की उपयुक्त निकासी आवश्यकताओं के अनुसार पेंच को पीस दिया जाएगा (तालिका 3-3 देखें)।
यदि बैरल गंभीर रूप से पहना जाता है, तो मरम्मत के बाद आंतरिक छेद का व्यास बढ़ जाता है, और छिड़काव के बाद पेंच का पीसना अब बैरल और स्क्रू के बीच मिलान की खाई की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, पेंच को फिर से बनाया जाना चाहिए। स्क्रू थ्रेड के बाहरी व्यास को दो भागों की मिलान निकासी आवश्यकताओं और बैरल के वास्तविक आंतरिक छेद व्यास के अनुसार संसाधित किया जाएगा। 1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का इंजेक्शन पेंच, सबसे अच्छा पेंच बैरल, और पेंच क्षति का कारण
① कच्चे माल के प्लास्टिककरण का तापमान कम है।
② कच्चा माल धातु की अशुद्धियों के साथ मिलाया जाता है या कच्चे माल में कई अशुद्धियाँ होती हैं।
③ पेंच सुस्ती समय बहुत लंबा है।
④ पेंच सामग्री का चयन अनुचित है।
⑤ पेंच निर्माण सटीकता कम है, और पेंच काम करने वाली सतह की गर्मी उपचार कठोरता कम है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन पेंच, सबसे अच्छा पेंच बैरल, पेंच निर्माता की disassembly अनुक्रम
पेंच हटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, और भारी हथौड़ों की अनुमति नहीं है। हटाने के विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं।
① नोजल और नोजल और बैरल के बीच जोड़ने वाले टुकड़े को हटा दें।
② ड्राइव शाफ्ट से पेंच के पीछे के कुंजी कनेक्शन को अलग करें।
③ कनेक्टिंग निकला हुआ किनारा निकालें और स्क्रू को आगे बढ़ाएं।
④ जब पेंच सिर बैरल के संपर्क में आता है, तो तुरंत पेंच सिर को जोड़ने वाले धागे को हटा दें (ध्यान दें: यहां अधिकांश धागे बाएं हाथ के हैं)।
The स्क्रू पर चेक रिंग और सीलिंग रिंग निकालें।
⑥ विघटित नोजल, चेक रिंग, सीलिंग रिंग और स्क्रू को गर्म होने पर तुरंत तांबे के ब्रश और फावड़ा उपकरण से साफ किया जाना चाहिए। विशेष चिपचिपी सामग्री जिसे साफ करना मुश्किल है, उसे सबसे कम तापमान पर एक ओवन में गरम किया जाएगा जो सामग्री को नरम कर सकता है, और फिर अवशिष्ट सामग्री को हटा दिया जाएगा।
⑦ पेंच पर सभी भागों को एक साथ इकट्ठा करें, और अगले डिसएस्पेशन की सुविधा के लिए थ्रेड कनेक्शन भागों पर मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड गर्मी प्रतिरोधी ग्रीस लागू करें।
⑧ समय के लिए उपयोग नहीं किए जाने वाले शिकंजे को सतह की सफाई के बाद सुरक्षात्मक तेल के साथ लेपित किया जाएगा, हवादार और सुरक्षित स्थान पर लपेटा और लटका दिया जाएगा।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन स्क्रू की मरम्मत और प्रतिस्थापन
① यदि पेंच की कामकाजी सतह पर मामूली घिसाव या खरोंच है, तो क्षतिग्रस्त हिस्से को पीसकर ऑयलस्टोन या महीन अपघर्षक कपड़े से पॉलिश किया जा सकता है।
② जब पेंच की कामकाजी सतह गंभीर रूप से खराब हो जाती है और निशान की नाली गहरी होती है, तो पेंच पहनने के कारण की जांच और विश्लेषण करें और फिर से इसी तरह की घटना से बचने के लिए गलती को दूर करें, और फिर वेल्डिंग द्वारा गहरी निशान नाली की मरम्मत करें। यदि पूरे स्क्रू का धागा गंभीर रूप से खराब हो जाता है, तो स्क्रू और बैरल के बीच फिट क्लीयरेंस बढ़ जाता है, पिघली हुई सामग्री का रिसाव बढ़ जाता है और ऑपरेशन के दौरान इंजेक्शन की मात्रा अस्थिर होती है, स्क्रू के थ्रेड आउटर सर्कल को पहनने के साथ थर्मली स्प्रे किया जाएगा -प्रतिरोधी मिश्र धातु, और फिर बैरल के भीतरी व्यास के वास्तविक आकार और भागों की उपयुक्त निकासी आवश्यकताओं के अनुसार पेंच को पीस दिया जाएगा (तालिका 3-3 देखें)।
यदि बैरल गंभीर रूप से पहना जाता है, तो मरम्मत के बाद आंतरिक छेद का व्यास बढ़ जाता है, और छिड़काव के बाद पेंच का पीसना अब बैरल और स्क्रू के बीच मिलान की खाई की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, पेंच को फिर से बनाया जाना चाहिए। स्क्रू थ्रेड के बाहरी व्यास को दो भागों की मिलान निकासी आवश्यकताओं और बैरल के वास्तविक आंतरिक छेद व्यास के अनुसार संसाधित किया जाएगा।