इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब से हाइड्रोजन के विकास का इलेक्ट्रोप्लेटिंग पर क्या प्रभाव पड़ता है?

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब से हाइड्रोजन के विकास का इलेक्ट्रोप्लेटिंग पर क्या प्रभाव पड़ता है?

9. पिनहोल के उत्पादन के लिए क्या शर्तें हैं? क्या बुलबुले बनने के कारण पिनहोल बनते हैं?

उत्तर: पिनहोल का निर्माण मुख्य रूप से चढ़ाए गए हिस्से की सतह पर बुलबुले के प्रतिधारण के कारण होता है, लेकिन बुलबुले के बनने से जरूरी नहीं कि पिनहोल का निर्माण हो। क्योंकि पिनहोल के निर्माण के लिए दो स्थितियों की आवश्यकता होती है: सबसे पहले, वहाँ बुलबुले (मुख्य रूप से हाइड्रोजन गैस) उत्पन्न होने चाहिए; दूसरा उत्पन्न बुलबुला मढ़वाया टुकड़े पर सोख सकता है। यदि उत्पन्न बुलबुले प्लेटेड भाग की सतह पर नहीं रह सकते हैं, तो कोई पिनहोल उत्पन्न नहीं होगा। इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, जैसे साइनाइड कॉपर चढ़ाना और क्रोमियम चढ़ाना, बड़ी संख्या में हाइड्रोजन बुलबुले उत्पन्न होते हैं; लेकिन उनके उत्पादन के बाद, वे सभी तेजी से तरल सतह को ओवरफ्लो करते हैं, जिससे प्लेटेड भागों की सतह पर रहना मुश्किल हो जाता है, इसलिए पिनहोल शायद ही कभी बनते हैं।

10. विद्युत लेपन पर हाइड्रोजन के विकास का क्या प्रभाव पड़ता है?

उत्तर: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोजन का विकास लगभग अपरिहार्य है। अवक्षेपित हाइड्रोजन कोटिंग और सब्सट्रेट धातु में प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोजन उत्सर्जन होता है और भागों के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है। यदि अवक्षेपित हाइड्रोजन बुलबुले के रूप में भाग की सतह पर रहता है, तो यह लेप में छिद्र और गड्ढों का कारण बनेगा। उन्मूलन की विधि ऑक्सीडेंट, गीला करने वाले एजेंटों को जोड़ने और हाइड्रोजन हटाने के उपचार के बाद चढ़ाना है। कार्बनिक अशुद्धियों की उपस्थिति का हाइड्रोजन पर सोखने का प्रभाव होता है, जिससे हाइड्रोजन के बुलबुले कैथोड की सतह से बचना मुश्किल हो जाता है, जिससे यह पिनहोल और पिटिंग के लिए अधिक प्रवण हो जाता है।

11. कोटिंग में पिनहोल कैसे खत्म करें?

उत्तर: पिनहोल का बनना काफी जटिल समस्या है। यदि गैर-मानक परिचालन स्थितियों या समाधान संरचना के कारण पिनहोल उत्पन्न होते हैं, तो इसका उपचार करना अभी भी आसान है। केवल परिचालन स्थितियों को बदलने या आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समाधान संरचना को समायोजित करने से समस्या का समाधान हो सकता है। यदि घोल में कार्बनिक अशुद्धियाँ हैं जो पिनहोल का कारण बनती हैं, तो मूल कारण की पहचान की जानी चाहिए। कार्बनिक अशुद्धियों की अनुपस्थिति में, एक एंटी पिनहोल एजेंट जोड़ने के लिए एक सरल और प्रभावी तरीका है। एक गीला एजेंट (जैसे सोडियम डोडेसिल सल्फेट, 0.01-0.05g/L) की खुराक के साथ उज्ज्वल निकल चढ़ाना समाधान में जोड़ा जा सकता है। नियमित निकल चढ़ाना में, दैनिक कार्य के बाद 0.1mL / L हाइड्रोजन पेरोक्साइड जोड़ा जा सकता है, और इसके अलावा घोल को अच्छी तरह से हिलाया जा सकता है। हाइड्रोजन पेरोक्साइड (या अन्य ऑक्सीडेंट्स) की उपस्थिति में, कैथोड पर एच को एच में कम करने की प्रतिक्रिया को कैथोड पर ऑक्सीडेंट्स की कमी से बदल दिया जाता है, हाइड्रोजन बुलबुले की पीढ़ी को समाप्त कर दिया जाता है और पिनहोल से बचा जाता है। हालाँकि, यदि चढ़ाना समाधान में बहुत अधिक कार्बनिक अशुद्धियाँ हैं, तो इन उपायों की प्रभावशीलता भी प्रभावित होगी, या अप्रभावी भी होगी। इस मामले में, चढ़ाना समाधान को शुद्धिकरण (हाइड्रोजन पेरोक्साइड ऑक्सीकरण और सक्रिय कार्बन सोखना का संयुक्त उपचार) के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

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