इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड तापमान मशीन का कार्य क्या है?

मोल्ड तापमान को नियंत्रित करने और इंजेक्शन मोल्डिंग भागों पर मोल्ड तापमान के प्रभाव को नियंत्रित करने का उद्देश्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, मोल्ड तापमान को नियंत्रित करने का मुख्य उद्देश्य मोल्ड को काम करने वाले तापमान पर गर्म करना है, और दूसरा मोल्ड तापमान को स्थिर रखना है काम करने का तापमान। यदि उपरोक्त दो बिंदु सफल होते हैं, तो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की स्थिर और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए चक्र समय को अनुकूलित किया जा सकता है।
मोल्ड तापमान सतह की गुणवत्ता, तरलता, संकोचन, इंजेक्शन चक्र और विरूपण को प्रभावित करेगा। अत्यधिक या अपर्याप्त मोल्ड तापमान का विभिन्न सामग्रियों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा। थर्मोप्लास्टिक्स के लिए, उच्च मोल्ड तापमान आमतौर पर सतह की गुणवत्ता और तरलता में सुधार करेगा, लेकिन शीतलन समय और इंजेक्शन चक्र को लम्बा खींच देगा। एक कम मोल्ड तापमान मोल्ड में संकोचन को कम करेगा, लेकिन इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों के डिमोल्डिंग के बाद संकोचन में वृद्धि करेगा।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए, एक उच्च मोल्ड तापमान आमतौर पर चक्र समय को कम करेगा, और समय भागों को ठंडा करने के लिए आवश्यक समय से निर्धारित होता है। इसके अलावा, प्लास्टिक प्रसंस्करण में, उच्च मोल्ड तापमान प्लास्टिक के समय और चक्रों की संख्या को भी कम करेगा।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का हीट बैलेंस कंट्रोल और मोल्ड का हीट कंडक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स के उत्पादन की कुंजी है। सांचे के अंदर, प्लास्टिक (जैसे थर्माप्लास्टिक) द्वारा लाई गई गर्मी को थर्मल विकिरण के माध्यम से सामग्री और मोल्ड के स्टील में और संवहन के माध्यम से गर्मी-संचालन द्रव में स्थानांतरित किया जाता है।
इसके अलावा, गर्मी को थर्मल विकिरण के माध्यम से वातावरण और मोल्ड बेस में स्थानांतरित किया जाता है। ऊष्मा चालन द्रव द्वारा अवशोषित ऊष्मा को मोल्ड तापमान मशीन द्वारा दूर ले जाया जाता है। मोल्ड के ताप संतुलन को P=Pm − Ps के रूप में वर्णित किया जा सकता है। जहां पी ढालना तापमान मशीन द्वारा निकाली गई गर्मी है; पीएम प्लास्टिक द्वारा पेश की गई गर्मी है; Ps मोल्ड द्वारा वातावरण में उत्सर्जित ऊष्मा है।
प्लास्टिककरण समय,
मोल्ड तापमान के प्रभावी नियंत्रण के लिए प्रारंभिक तैयारी तापमान नियंत्रण प्रणाली में मोल्ड, मोल्ड तापमान मशीन और गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि गर्मी को मोल्ड में जोड़ा या हटाया जा सकता है, सिस्टम के सभी हिस्सों को निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा: सबसे पहले, मोल्ड के अंदर, कूलिंग चैनल का सतह क्षेत्र काफी बड़ा होना चाहिए, और व्यास का व्यास प्रवाह चैनल को पंप (पंप दबाव) की क्षमता से मेल खाना चाहिए।
गुहा में तापमान वितरण का भाग के विरूपण और आंतरिक दबाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है। शीतलन चैनल की उचित सेटिंग आंतरिक दबाव को कम कर सकती है और इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। यह चक्र के समय को भी कम कर सकता है और उत्पाद लागत को कम कर सकता है। दूसरे, मोल्ड तापमान मशीन को 1 डिग्री - 3 डिग्री की सीमा के भीतर गर्मी हस्तांतरण द्रव के तापमान को स्थिर रखने में सक्षम होना चाहिए, जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। तीसरा यह है कि ऊष्मा-संवाहक द्रव में अच्छी तापीय चालकता होनी चाहिए। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह थोड़े समय में बड़ी मात्रा में ऊष्मा का परिचय या निर्यात कर सकता है। ऊष्मप्रवैगिकी के दृष्टिकोण से, तेल की तुलना में पानी स्पष्ट रूप से बेहतर है।
कार्य सिद्धांत मोल्ड तापमान मशीन पानी की टंकी, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, पावर ट्रांसमिशन सिस्टम, तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली, तापमान सेंसर, इंजेक्शन पोर्ट और अन्य घटकों से बना है। आम तौर पर, पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में पंप गर्म तरल पदार्थ को पानी के टैंक से निर्मित हीटर और कूलर के साथ मोल्ड तक पहुंचाता है, और फिर मोल्ड से पानी की टंकी में वापस आ जाता है; तापमान संवेदक गर्म द्रव के तापमान को मापता है और डेटा को नियंत्रण भाग के नियंत्रक तक पहुंचाता है; नियंत्रक गर्म द्रव के तापमान को नियंत्रित करता है, इस प्रकार अप्रत्यक्ष रूप से मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करता है।
यदि मोल्ड तापमान मशीन उत्पादन में है और मोल्ड तापमान नियंत्रक के निर्धारित मूल्य से अधिक है, तो नियंत्रक सोलनॉइड वाल्व खोल देगा और पानी के इनलेट पाइप को गर्म तरल के तापमान तक जोड़ देगा, अर्थात मोल्ड तापमान वापस आ जाएगा। मूल्य ते करना।