इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदने के लिए मुख्य बिंदु क्या हैं?
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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक प्रकार की सामान्य प्लास्टिक मशीनरी है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटर के उपयोग और खरीद के लिए, पहले यह समझना चाहिए कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का अच्छा प्रदर्शन क्या है, उस क्षेत्र का आकलन करने की आवश्यकता है जिसमें से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करना है , गुलाब का एक बिस्तर, आइए देखें कि प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन खरीदने के लिए क्या ध्यान देना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तकनीकी मानकों का चयन। उपयोगकर्ता न्याय करने के लिए लंबवत या क्षैतिज तुलना के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुन सकते हैं। तथाकथित "ऊर्ध्वाधर" इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मुख्य तकनीकी पैरामीटर उद्योग मानकों के अनुसार उद्योग मानकों को पूरा करना चाहिए। तथाकथित "अनुप्रस्थ" एक ही प्रकार के घरेलू और विदेशी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तकनीकी मानकों की तुलना पर आधारित है। तो, यह एक बहुत ही सावधान और वैज्ञानिक कार्य है। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री, आकार, संरचना और अनुप्रयोग क्षेत्रों और विशिष्ट अवसरों के अनुसार; मोल्ड संरचना, गुणवत्ता, सटीक, गुहा संख्या, चैनल प्रकार और इसकी संरचना, आकार और आकार के अनुसार; स्वचालन आदि के दैनिक, मासिक और वार्षिक उत्पादन क्षमता के उत्पादों के स्तर के अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मापदंडों का चयन करने के लिए।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं की पसंद चुनें, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना जटिल होने के कारण, पास के सेवा निर्माताओं की खरीद का चयन करना सबसे अच्छा है, यह कोई समस्या नहीं है, तेज़ ग्राहक सेवा सेवा कुंजी है, कम खरीदते समय आँख बंद करके न देखें कीमत, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सहायक उपकरण, घरेलू और आयातित कीमत अंतर बहुत बड़ा है, इसलिए आपको स्पष्ट निर्माताओं को सहायक उपकरण के किस ब्रांड के साथ प्रयास करने की आवश्यकता है। बेशक, कुछ सामान आप नहीं देख सकते हैं, जैसे कि तेल की सील, बीयरिंग आदि, इसलिए इस समय निर्माता की प्रतिष्ठा, विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्रकार चुनें, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दो मुख्य पैरामीटर इंजेक्शन वॉल्यूम और क्लैम्पिंग बल हैं। उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, पहली मॉक परीक्षा के भीतर उत्पादों का वास्तविक वजन 70 प्रतिशत इंजेक्शन मशीन सिद्धांत की मात्रा में होना चाहिए। आवश्यक क्लैम्पिंग बल की गणना उत्पाद के प्रक्षेपण क्षेत्र के अनुसार की जाती है। और कॉलम की दूरी, मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक और मोल्ड के साथ न्यूनतम मोल्ड मोटाई के बीच मशीन पर विशेष ध्यान दें।
मैन-मशीन वार्तालाप क्षमता और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संचालन क्षमता। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को अपना संचालन और प्रबंधन अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल बनाना चाहिए, संचालन सुविधाजनक है, प्रदर्शन स्पष्ट, समझने में आसान, एक नज़र में स्पष्ट होना चाहिए। इसमें पैरामीटर चयन, उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण, मोल्ड डेटा का भंडारण और विभिन्न मापदंडों के स्वत: पुनरुत्पादन के कार्य हैं। यह जल्दी से दोषों का निदान और समाप्त कर सकता है, कम से कम समय में भौतिक कचरे को कम कर सकता है और सिस्टम के सामान्य संचालन को बहाल कर सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य बिंदुओं का चयन करने के लिए मशीन की स्थिरता, विश्वसनीयता, सुरक्षा और सेवा जीवन। मशीन की स्थिरता मुख्य रूप से प्रत्येक चक्र में क्लैम्पिंग तंत्र और इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम के सुचारू संचालन में प्रकट होती है, बिना प्रभाव के मूक के तहत काम करती है, और शोर उद्योग मानक से अधिक नहीं होना चाहिए। ये स्थितियाँ यांत्रिक निर्माण और असेंबली सटीकता से संबंधित हैं, और एल्बो कनेक्टिंग रॉड के उचित डिज़ाइन और संरचना से भी संबंधित हैं। विश्वसनीयता और सेवा जीवन, मुख्य रूप से लॉकिंग तंत्र के संदर्भ में सिस्टम की कठोरता को दर्शाता है, जो टेम्पलेट, रॉड, कनेक्टिंग रॉड और संरचना, आकार, सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रिया के पिन शाफ्ट से जुड़ा है; बैरल, स्क्रू, स्क्रू हेड, चेक रिंग और स्पिंडल ड्राइव संरचना और निर्माण प्रक्रिया जैसे सिस्टम द्वारा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य बल है और भागों को पहनती है, सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सुरक्षा बहुत महत्वपूर्ण है। कम वोल्टेज सुरक्षा प्रणाली की विश्वसनीयता में मानव-मशीन सुरक्षा शामिल होती है जब क्लैम्पिंग तंत्र खोला और बंद किया जाता है। आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को विद्युत, यांत्रिक, हाइड्रोलिक संयुक्त सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली को लागू करना चाहिए, यह सुरक्षा मुख्य रूप से दो पहलुओं में होती है: एक मोल्ड की सुरक्षा सुरक्षा है, और दूसरा मानव शरीर की सुरक्षा सुरक्षा है। सांचे को बंद करने से पहले, जब सुरक्षा द्वार बंद नहीं होता है, तो बंद डाई को हिलना नहीं चाहिए; बंद ढालना प्रक्रिया में, यदि सुरक्षा द्वार सही स्थिति में नहीं है, तो टेम्पलेट क्रिया बंद हो जाती है या स्वचालित रूप से खुल जाती है। यदि बंद मर जाता है, विदेशी निकायों में जैसे कि जड़ना, कंपन के कारण और अन्य कारणों से गलती से गुहा में गिर जाता है, या अन्य विदेशी निकाय, जैसे कि शुरू करना, और मोल्ड में अन्य त्रुटियां, मरने से मोल्ड क्लोजिंग एक्शन, या स्वचालित मोल्ड ओपनिंग बंद हो जाना चाहिए और अलार्म।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एक और सुरक्षा लिंक प्री प्लास्टिक स्क्रू की ठंड को रोकने के लिए है। जब पेंच की सामग्री निर्दिष्ट तापमान और होल्डिंग समय तक नहीं पहुंचती है, तो इसे चालू करना प्रतिबंधित है, अन्यथा यह अलार्म होगा। इंजेक्शन मशीन के नोजल को छींटे से बचाना आवश्यक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्वचालन की डिग्री उच्च होनी चाहिए, कार्य पूर्ण और परिपूर्ण होना चाहिए, और उत्पादन क्षमता अधिक है। मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित संचालन तब तक हो सकता है जब तक कि आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड डिजाइन उचित है, शीर्ष बनने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के स्वत: संचालन को प्राप्त कर सकता है, मानव रहित महसूस करने के लिए यांत्रिक हाथ से भी लैस किया जा सकता है कार्यवाही। इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र में कोर पुलिंग, हाइड्रोलिक नोजल कंट्रोल और फास्ट हीटिंग चैनल जांच फ़ंक्शन का कार्य प्रोग्राम किया जा सकता है, और स्वचालित चक्र किया जा सकता है। उच्च उत्पादन दक्षता मुख्य रूप से प्रकट होती है कि प्रत्येक मोल्डिंग उत्पाद में सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्थितियों के तहत छोटा मोल्डिंग चक्र होता है। यह एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक सिस्टम व्यापक प्रदर्शन सूचकांक का प्रतिबिंब है, इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उपयोग करना चाहिए, सटीक निर्माण तकनीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सिस्टम, इंजेक्शन सिस्टम की संवेदनशीलता और पुनरावृत्ति में सुधार कर सकती है। कुशल कार्य के लिए एक विश्वसनीय गारंटी है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य बिंदुओं की ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण ऐसे संकेतक हैं जिन्हें आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के मूल्यांकन में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। ऊर्जा की बचत, मुख्य रूप से हीटिंग सिस्टम (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग), पावर ड्राइव सिस्टम (फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, सर्वर, आदि) में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को दर्शाती है, समान प्रकार की पानी की बचत, बिजली की तुलना में सामान्य प्रक्रिया की स्थिति को पूरा करने के लिए गर्मी लंपटता प्रणाली बचत क्षमता। आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के डिजाइन पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए"







