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वैक्यूम कोटिंग मशीन के अनुप्रयोग का दायरा क्या है?

वैक्यूम कोटिंग मशीन के अनुप्रयोग का दायरा क्या है?

 

1. वास्तुशिल्प हार्डवेयर: बाथरूम हार्डवेयर (जैसे नल)। दरवाज़े का ताला। दरवाजे का हैंडल। बाथरूम, हार्डवेयर टिका, फर्नीचर, आदि।

 

2. घड़ी बनाना: केस के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। पट्टा, क्रिस्टल उत्पादों की कोटिंग।

 

3. अन्य छोटे हार्डवेयर: चमड़े का हार्डवेयर। स्टेनलेस स्टील कटलरी. चश्मे के फ्रेम, चाकू, सांचे आदि।

 

4. बड़े वर्कपीस: ऑटोमोबाइल पहिये, स्टेनलेस स्टील प्लेट। दुकान का चिन्ह. मूर्तिकला आदि.

 

5. स्टेनलेस स्टील ट्यूब और प्लेटें (विभिन्न प्रकार की सतहें)

 

6. फर्नीचर, लैंप, होटल के बर्तन।

 

7. ताले, हैंडल, बाथरूम हार्डवेयर, गोल्फ हेड, स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर और बर्तन जैसे हार्डवेयर उत्पादों को सुपर-हार्ड सजावटी फिल्म के साथ चढ़ाया जाता है।

 

8. घड़ियाँ, पट्टियाँ, चश्मा, आभूषण और अन्य सामान सुपर पहनने-प्रतिरोधी सजावटी (सोने और चांदी) नैनो-फिल्मों, नैनो-फिल्मों और नैनो-लेमिनेटेड फिल्मों से मढ़े जाते हैं।

अमेरिकी एएसटीएमसी 1624-05 मानक बॉन्डिंग बल का परीक्षण करने के लिए, कमरे के तापमान पर सिरेमिक या धातु सब्सट्रेट्स (विकर्स कठोरता 5GPa से अधिक, मोटाई 30um से कम या उसके बराबर) पर जमा किए गए कठोर सिरेमिक कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है। सीधे शब्दों में कहें तो, माइक्रोस्कोप के नीचे खरोंच की छवि को देखकर, एलसी 1, एलसी 2 और यहां तक ​​कि एलसी 3 के बिंदुओं को चिह्नित करना, और उन स्थानों पर लागू भार की परिमाण की गणना करना जहां ये बिंदु दिखाई देते हैं।

 

आमतौर पर, LC1 का मतलब है कि खरोंच के किनारे पर दरारें दिखाई देती हैं, जो दर्शाता है कि कोटिंग विफल होने लगी है। LC2 का मतलब है कि खरोंच छूटना शुरू हो जाती है, यह दर्शाता है कि कोटिंग पूरी तरह से विफल हो गई है। आम तौर पर, हम कोटिंग के बंधन बल को परिभाषित करने के लिए LC2 का उपयोग करते हैं। वर्तमान में इस मानक का प्रयोग अधिकतर अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर किया जाता है।

वैक्यूम कोटिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

 

1. वैक्यूम कोटिंग द्वारा प्राप्त धातु फिल्म की परत बहुत पतली होती है (आमतौर पर 0.01~0.1um), जो बीयर की सतह के आकार को सख्ती से दोहरा सकती है।

 

2. कार्यशील वोल्टेज बहुत अधिक (200V) नहीं है, ऑपरेशन सुविधाजनक है, लेकिन उपकरण अधिक महंगा है।

 

3. वाष्पीकरण पॉट की मात्रा छोटी है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग भागों की संख्या छोटी है, और उत्पादन क्षमता कम है।

 

4. केवल टंगस्टन तार (जैसे एल्यूमीनियम, चांदी, तांबा, सोना, आदि) की तुलना में कम पिघलने बिंदु के साथ धातु चढ़ाना तक सीमित।

 

5. चढ़ाए गए भागों की सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक है। आमतौर पर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले वर्कपीस की सतह के दोषों को ठीक करने के लिए प्राइमर तेल की आवश्यकता होती है।

 

6. वैक्यूम कोटिंग को विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के साथ लेपित किया जा सकता है जैसे: एबीएस, पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, पीएमएमए, आदि।

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