इन्फ्रारेड हीटेड हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करते समय किन मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

इन्फ्रारेड हीटेड हॉट रनर सिस्टम के उपयोग के दौरान, इसके सामान्य ऑपरेशन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण स्थापना, तापमान नियंत्रण, दैनिक रखरखाव, आदि . पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए और इसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए . निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
इंस्टालेशन
इन्फ्रारेड हीटर की उचित व्यवस्था: हीटर की स्थिति और कोण को गर्म धावक प्रणाली की संरचना और आकार के अनुसार सटीक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इन्फ्रारेड विकिरण गर्म धावक के सभी भागों को समान रूप से कवर कर सकता है और ब्लाइंड स्पॉट से बचने के लिए, उदाहरण के लिए, कॉम्प्लेक्स के साथ, अलग -अलग एंगर्स के लिए, कई इन्फ्रैर्ड हीटर्स के लिए।
एक उपयुक्त स्थापना दूरी बनाए रखें: हीटर और गर्म धावक की सतह के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए . यदि दूरी बहुत करीब है, तो यह स्थानीय ओवरहीटिंग का कारण हो सकता है, गर्म धावक घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है या प्लास्टिक को ओवरहीट और विघटित करने का कारण बन सकता है; यदि दूरी बहुत दूर है, तो हीटिंग दक्षता कम हो जाएगी और अपेक्षित हीटिंग प्रभाव को प्राप्त नहीं किया जा सकता है . आम तौर पर बोलते हुए, यह दूरी आमतौर पर कुछ सेंटीमीटर और दस सेंटीमीटर से अधिक के बीच होती है . हॉट रनर की शक्ति के आधार पर विशिष्ट मूल्य को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।
थर्मल इन्सुलेशन उपायों पर ध्यान दें: इन्फ्रारेड हीटर स्थापित करते समय, हॉट रनर सिस्टम को आसपास के वातावरण से गर्मी के नुकसान को कम करने, हीटिंग दक्षता में सुधार करने के लिए आसपास के वातावरण से अच्छी तरह से अछूता होना चाहिए, और आसपास के उपकरणों और कर्मियों को प्रभावित करने से बचें।
तापमान नियंत्रण
सटीक तापमान की निगरानी: वास्तविक समय में गर्म धावक में तापमान में बदलाव की निगरानी के लिए एक उच्च-सटीक तापमान सेंसर को लैस करना आवश्यक है . सेंसर की स्थापना की स्थिति को हॉट रनर {{2} में प्लास्टिक पिघल के वास्तविक तापमान को सही ढंग से प्रतिबिंबित करने में सक्षम होना चाहिए, जो कि हॉट रनर के पास है, जैसे कि No.
उचित तापमान पैरामीटर सेट करें: प्रसंस्कृत प्लास्टिक की विशेषताओं के अनुसार, जैसे कि पिघलने बिंदु, थर्मल स्थिरता, आदि ., इन्फ्रारेड हीटिंग के तापमान मापदंडों को सटीक रूप से सेट किया जाता है . अलग -अलग प्लास्टिक सामग्री को अलग -अलग हीटिंग तापमान सीमाओं की आवश्यकता होती है। 180-220 की डिग्री, जब पॉली कार्बोनेट (पीसी) को संसाधित करते समय, तापमान को 260-320 . पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, तो एक ही समय में, उत्पादन प्रक्रिया में वास्तविक स्थिति, जैसे कि परिवेश के तापमान, उत्पादन की गति, आदि का प्रभाव, {{6} को तापमान में समायोजित करना चाहिए, और तापमान में होना चाहिए।
अत्यधिक तापमान में उतार -चढ़ाव को रोकें: इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम की तापमान नियंत्रण सटीकता बड़े तापमान में उतार -चढ़ाव से बचने के लिए उच्च होनी चाहिए . अत्यधिक तापमान में उतार -चढ़ाव प्लास्टिक पिघल की चिपचिपाहट में परिवर्तन का कारण होगा, जैसे कि इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करना, जैसे कि अस्थिर उत्पाद आकार और खराब सतह की गुणवत्ता, तापमान की गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकता है। एक छोटी सीमा के भीतर तापमान में उतार -चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए .
रखरखाव
नियमित रूप से हीटर को साफ करें: इन्फ्रारेड हीटर के उपयोग के दौरान, धूल, तेल और अन्य अशुद्धियाँ सतह पर जमा हो सकती हैं, इन्फ्रारेड विकिरण . के संचरण और हीटिंग प्रभाव को प्रभावित करती है, इसलिए, इसकी सतह को साफ करने और एक विशेष सफाई उपकरण के साथ हीटर की सतह को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
हीटिंग तत्व की स्थिति की जांच करें: नियमित रूप से जांचें कि क्या इन्फ्रारेड हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है या उम्र बढ़ने . यदि हीटिंग तत्व में दरारें, मलिनकिरण या असमान चमक पाई जाती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह एक ही समय में है कि क्या कनेक्शन है, जो कि कनेक्शन को ढीला या गरीब से संपर्क करता है। विश्वसनीय .
हॉट रनर सिस्टम का रखरखाव: इन्फ्रारेड हीटिंग पार्ट को बनाए रखने के अलावा, पूरे हॉट रनर सिस्टम को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए . इसमें प्लास्टिक पिघल के रिसाव को रोकने के लिए हॉट रनर की सीलिंग की जांच करना शामिल है; प्लास्टिक के प्रवाह और हीटिंग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए धावक में संचित सामग्री और अशुद्धियों की सफाई; अपने लचीले आंदोलन . सुनिश्चित करने के लिए गर्म धावक के यांत्रिक भागों को स्नेहन और बनाए रखना