कौन से रखरखाव नियम हॉट रनर थर्मोकपल सेवा जीवन का विस्तार करते हैं?

हॉट रनर थर्मोकपल सेवा जीवन को बढ़ाने और अनियोजित उत्पादन डाउनटाइम हानि को कम करने का सबसे लागत प्रभावी तरीका मानकीकृत नियमित रखरखाव विनिर्देश बनाना है। उद्योग के स्थापित रखरखाव चक्र को लक्षित थर्मोकपल निरीक्षण और अंशांकन आइटम के साथ तीन स्तरों में विभाजित किया गया है: प्रति {{2}शिफ्ट दैनिक निरीक्षण, 50,000{8}चक्र मध्यवर्ती रखरखाव, और 200,000-चक्र संपूर्ण ओवरहाल। बड़े बैच के दोषपूर्ण भागों के उत्पादन को रोकने के लिए, साइट निरीक्षण पर प्रतिदिन प्रति शिफ्ट थर्मोकपल बाहरी तार की उपस्थिति और नियंत्रक वास्तविक समय तापमान प्रदर्शन स्थिति के दृश्य निरीक्षण पर केंद्रित है। ऑपरेटर जांच करते हैं कि बाहरी तार में मोल्ड क्लैंपिंग स्थिति के पास एक्सट्रूज़न खरोंच, उच्च तापमान वाली झुलसा दरार और प्लास्टिक वाष्पशील गैस संक्षारण क्षति है या नहीं। इस बीच, वे नियंत्रक तापमान पढ़ने के उतार-चढ़ाव के आयाम की निगरानी करते हैं। यदि डेटा अनियमित रूप से उछलता है या निर्धारित मूल्य से स्पष्ट रूप से विचलित होता है, तो वे उत्पादन जारी रखने से पहले ढीले संपर्क या परिरक्षण तार क्षति का निवारण करते हैं।

थर्मोकपल के लिए मुख्य आवधिक रखरखाव नोड हर 50,000 मोल्डिंग चक्रों पर मध्यवर्ती रखरखाव है। इसमें नोजल/मैनिफोल्ड आरक्षित छेद से बैयोनेट फिक्स्ड थर्मोकपल को अलग करना, निर्मित स्प्रिंग इलास्टिक थकान स्थिति और जांच अंत ऑक्साइड परत संचय का निरीक्षण करना, सटीक गर्मी संचालन संपर्क को पुनर्प्राप्त करने के लिए एक महीन अपघर्षक कपड़े के साथ जांच मापने वाली सतह पर ऑक्साइड गंदगी को पॉलिश करना, स्थायी रूप से विकृत थकान स्प्रिंग को एक अतिरिक्त एक्सेसरी के साथ बदलना शामिल है जिसमें ± 1.5 डिग्री पूर्ण रेंज से अधिक त्रुटि होती है।

हर 200,000 उत्पादन चक्रों में, संपूर्ण थर्मोकपल व्यवस्थित निरीक्षण के लिए हॉट रनर मैनिफोल्ड और नोजल घटकों को आंशिक रूप से अलग किया जाना चाहिए। इसमें बख्तरबंद म्यान दरार और आंतरिक मिश्र धातु तार ऑक्सीकरण स्थिति की जांच करने के लिए सभी एम्बेडेड मैनिफोल्ड थर्मोकपल को हटाना शामिल है; गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त या आंतरिक रूप से टूटे हुए थर्मोकपल को बैच में बदलना; एक megohmmeter के साथ थर्मोकपल कोर तार और बाहरी आवरण के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करना; हॉट रनर तापमान नियंत्रक को शॉर्ट सर्किट क्षति को रोकने के लिए योग्य इन्सुलेशन मान को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए; और जांच और मापी गई हॉट रनर धातु की सतह के बीच अच्छा ताप संचालन सुनिश्चित करने के लिए थर्मोकपल इंस्टॉलेशन छेद के आसपास किसी भी शेष कार्बोनेटेड प्लास्टिक गंदगी को साफ करना।

अतिरिक्त दैनिक एंटी-क्षति ऑपरेशन विनिर्देशों में शामिल हैं: आंतरिक मिश्र धातु तार के छिपे हुए फ्रैक्चर को रोकने के लिए मोल्ड असेंबली और डिससेम्बली के दौरान थर्मोकपल बाहरी तार को मजबूत खींचने से बचना; थर्मोकपल जांच को तात्कालिक थर्मल शॉक क्षति को कम करने के लिए एक बार तेजी से गर्म करने के बजाय गर्म धावक प्रणाली को ठंडे राज्य से गर्म करते समय खंडित तापमान बढ़ने वाले वक्र का सख्ती से पालन करना; और उससे ऊपर मानकीकृत रखरखाव संचालन निरंतर उत्पादन स्थितियों के तहत औसत थर्मोकपल सेवा जीवन को मूल 6-8 महीने से बढ़ाकर 14 महीने से अधिक कर सकता है।