निरंतर ड्यूटी में पीटीएफई विसर्जन हीटर के लिए क्या रखरखाव अनुसूची अनुशंसित है?

यांत्रिक उपकरणों में टूट-फूट के स्पष्ट लक्षण होते हैं, फिर भी पीटीएफई इमर्शन हीटर टूटने तक चुपचाप काम कर सकते हैं। एक नियोजित निवारक रखरखाव कार्यक्रम अप्रत्याशित डाउनटाइम या सुरक्षा चिंता बनने से पहले बढ़ती समस्याओं को पकड़ सकता है। हीटर को निरंतर ड्यूटी के साथ लंबे समय तक थर्मल और विद्युत तनाव का सामना करना पड़ता है। नियमित निरीक्षण और परीक्षण वैकल्पिक नहीं हैं, वे दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

स्तरीय रखरखाव रणनीति के लाभ
वार्षिक परीक्षा से उन समस्याओं का पता चलने की संभावना नहीं है जो महीनों में विकसित हुई हैं। दूसरी ओर, बार-बार की जाने वाली जाँचें संसाधनों को बर्बाद कर देती हैं, फिर भी सुरक्षा में सुधार नहीं करती हैं। अभ्यास के अनुभव से पता चलता है कि त्रिस्तरीय अनुसूची--मासिक, त्रैमासिक और वार्षिक--सतर्कता और व्यावहारिक प्रयास के बीच संतुलन बनाती है। प्रत्येक स्तर को स्पष्ट सतह परिवर्तन से लेकर आंतरिक विद्युत अध:पतन तक विभिन्न प्रकार की विफलता को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पीटीएफई हीटर रखरखाव अनुसूची अनुशंसित
एक अच्छे रखरखाव कार्यक्रम में निर्धारित अंतराल पर निम्नलिखित कार्य होंगे। यहां पूरे शेड्यूल का सारांश दिया गया है।

आवृत्ति कार्य स्वीकार्य शर्त
पीलेपन, छाले या जमाव के लिए मासिक रूप से पीटीएफई शीथ की जांच करें, कोई स्थानीयकृत मलिनकिरण, छाले या मोटी स्केलिंग नहीं; दिखने में म्यान की सतह एक समान
नमी, जंग, या ढीले तारों के लिए टर्मिनल बाड़े का मासिक निरीक्षण करें। बाड़े को सूखा रखें। कनेक्शन साफ़ और चुस्त. कोई आर्किंग या ऑक्सीकरण स्पष्ट नहीं
तरल स्तर नियंत्रण का मासिक जांच ऑपरेशन हीटर हमेशा पूरी तरह से जलमग्न होता है; लेवल स्विच या जांच अच्छे कार्य क्रम में है
पावर टर्मिनलों और ग्राउंड रीडिंग के बीच त्रैमासिक इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेगर परीक्षण) > 500 वी डीसी पर 1 एम ओम; रुझान स्थिर या सुधर रहा है (तेज़ी से नहीं गिर रहा)
जंक्शन बॉक्स के भीतर और ब्रेकर पर विद्युत कनेक्शन की जकड़न की त्रैमासिक जांच करें, सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं, हीटिंग से कोई रंग खराब नहीं होगा।
नाली सील और कॉर्ड स्ट्रेन रिलीफ सील की त्रैमासिक जांच करें; कोई दरार या अंतराल नहीं; तनाव से राहत के लिए रस्सी नहीं खींची गई
सफाई के लिए सालाना टैंक से हीटर निकालें, म्यान को स्केल, कीचड़ या रासायनिक जमा से मुक्त करें
तेज रोशनी का उपयोग करके फ्रैक्चर या पिन होल के लिए वार्षिक रूप से पीटीएफई शीथ की जांच करें, कोई स्पष्ट दरारें, पिनहोल या गहरी खरोंच नहीं; सौम्य सतह
थर्मोस्टेट या नियंत्रक अंशांकन की सालाना जांच करें। तापमान रीडिंग कैलिब्रेटेड संदर्भ के बराबर होती है। सहनशीलता के भीतर स्विचिंग
प्रत्येक रखरखाव स्तर का विस्तृत विवरण
मासिक परिचालन एवं दृश्य निरीक्षण
अधिकांश आम विफलताएं अक्सर विद्युत समस्या बनने से पहले ही स्पष्ट हो जाती हैं। पीटीएफई शीथ का समय-समय पर हीटर डी-एनर्जेटिक के साथ निरीक्षण किया जाना चाहिए और यदि संभव हो, तो तरल से हटा दिया जाना चाहिए। देखो के लिए *:

स्थानीयकृत मलिनकिरण या छाले - स्केल, हवा के बुलबुले या अपर्याप्त हलचल से गर्म पैच का संकेत।

सफेद या चाकलेटी जमाव - स्केल गठन को इंगित करता है जो आवरण को इन्सुलेट करता है।

कोई भी दरार या गहरी खरोंच - यहां तक ​​कि हेयरलाइन दरार भी तरल घुसपैठ की अनुमति देती है और इसका तुरंत इलाज करने की आवश्यकता होती है।

टर्मिनल हाउसिंग खोलें, नमी की तलाश करें। जमीनी समस्याएँ अक्सर बाड़े के अंदर संघनन के कारण होती हैं। यदि नमी का पता चलता है, तो स्रोत (रिसाव नाली, गायब सील, तापमान चक्र) की जांच की जानी चाहिए और उसे ठीक किया जाना चाहिए।

तरल स्तर नियंत्रण पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यहां तक ​​कि एक हीटर जो आंशिक रूप से हवा के संपर्क में है, जल्द ही गर्म हो जाएगा। लेवल स्विच का मैन्युअल रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए (यदि सुरक्षित हो) या दृश्य अवलोकन द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए कि सामान्य ऑपरेशन के दौरान हीटर पूरी तरह से डूबा हुआ है।

विद्युत परीक्षण - त्रैमासिक
बिजली की खराबी अक्सर अदृश्य होती है। पीटीएफई हीटरों के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण (मेगर) सबसे अच्छा निदान उपकरण है। प्रत्येक पावर टर्मिनल से ग्राउंडिंग कंडक्टर तक 500 वी डीसी परीक्षण पीटीएफई बाधा और आंतरिक इन्सुलेशन की स्थिति दिखाता है।

1 MΩ से ऊपर पढ़ना - निरंतर ड्यूटी के लिए अच्छा है। ऐतिहासिक रीडिंग को ट्रैक किया जाना चाहिए, छह महीने में 50 MΩ से 2 MΩ तक क्रमिक गिरावट अभी भी 1 MΩ से ऊपर है लेकिन एक सावधानी है।

0.5 MΩ से 1 MΩ पढ़ना संदिग्ध है। हीटर की सफाई और पुनः परीक्षण किया जाना है। यदि सुखाने और सफाई के बाद भी रीडिंग में सुधार नहीं होता है तो प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।

पढ़ना<0.5 MΩ - Not acceptable. The heater shall be removed from service immediately.

समय के साथ तापमान चक्रण से विद्युत कनेक्शन ढीले हो जाते हैं। सभी टर्मिनल स्क्रू और बस बार कनेक्शनों को कसने के लिए मिनट भर का प्रयास, उत्पन्न होने, अधिक गरम होने और अंततः ब्रेकर ट्रिप को रोकता है। दरारें या अंतराल के लिए नाली सील और कॉर्ड तनाव राहत का निरीक्षण करें जो नमी को अंदर आने देते हैं।

वार्षिक पूर्ण निरीक्षण और सफाई
व्यापक निरीक्षण और सफाई के लिए पीटीएफई हीटर को प्रति वर्ष एक बार (या अधिक बार यदि दूषित तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है) टैंक से भौतिक रूप से हटाया जाना चाहिए। माउंटिंग ब्रैकेट के आसपास के क्षेत्र सहित, म्यान के सभी पक्षों को देखने का यही एकमात्र तरीका है।

सफाई प्रक्रिया: एक संगत एसिड (उदाहरण के लिए अधिकांश खनिज स्केल के लिए कमजोर नाइट्रिक या साइट्रिक एसिड) का उपयोग करके स्केल और कीचड़ जमा को हटा दें। किसी भी स्क्रेपर्स, वायर ब्रश, सैंडपेपर या अन्य अपघर्षक उपकरण का उपयोग नहीं किया जाएगा। घर्षण सतह खुरदरापन पैदा करता है जो भविष्य में जमा पालन को प्रोत्साहित करता है और तनाव राइजर विकसित कर सकता है। हल्के एसिड स्नान में भिगोने और साफ पानी से धोने के बाद, चिकनी पीटीएफई सतह वापस आ जाती है।

धोने और पूरी तरह सूखने के बाद, म्यान की जांच उज्ज्वल, सीधी रोशनी में की जानी चाहिए। आवर्धक लेंस का उपयोग करके पिनहोल या हेयरलाइन दरारों की जाँच करें। यदि दरार दिखाई दे तो हीटर को बदलना होगा। पीटीएफई शीथ की दरारें खेत में ठीक नहीं की जा सकतीं।

अंशांकन जांच: तापमान नियंत्रक या थर्मोस्टेट की तुलना करें जो हीटर को एक अंशांकित संदर्भ थर्मामीटर से नियंत्रित करता है। यदि सेटपॉइंट पर बहाव ±2 डिग्री से अधिक है, तो पुन: अंशांकन या नियंत्रक प्रतिस्थापन आवश्यक है। यदि नियंत्रक सही नहीं है, तो द्रव 110 डिग्री से ऊपर जा सकता है और पीटीएफई को ख़राब कर सकता है।

रिपोर्टिंग और रुझान ट्रैकिंग
प्रत्येक पीटीएफई विसर्जन हीटर के लिए एक लॉग रखने की सलाह दी जाती है। लॉग में शामिल होना चाहिए:

प्रत्येक परीक्षण और परीक्षा की तिथि

इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेगर मान मापा गया)

कोई भी दृश्यमान खोज (मलिनकिरण, जमाव, दरारें)

सफाई हो गई

अंशांकन के परिणाम

इंसुलेटिंग प्रतिरोध में गिरावट की प्रवृत्ति आम तौर पर भविष्य में खराबी का पहला संकेत है। यदि तिमाही परीक्षण के बीच रीडिंग 50% या अधिक गिर जाती है तो आप आपातकालीन कॉलआउट के अंत के बजाय नियोजित डाउनटाइम के दौरान सक्रिय प्रतिस्थापन की व्यवस्था कर सकते हैं।

सतत ड्यूटी रखरखाव चेकलिस्ट का सारांश
निम्नलिखित संक्षिप्त चेकलिस्ट निरंतर संचालन के लिए अनुशंसित पीटीएफई हीटर रखरखाव दिनचर्या का वर्णन करती है। आसान संदर्भ के लिए:

मासिक: म्यान की दृश्य जांच। नमी के लिए टर्मिनल बाड़े की जाँच करें। तरल स्तर नियंत्रण का परीक्षण करें।

Quarterly: Megger test (>1 एमए); कनेक्शन मजबूत करें; मुहरों की जांच करें.

वार्षिक रूप से: साफ़ करें और निकालें (कोई अपघर्षक नहीं)। पूर्ण म्यान दरार की जांच. अंशांकन नियंत्रक.

सारांश
अच्छे रखरखाव से पीटीएफई इमर्शन हीटर का जीवन काल बढ़ सकता है और अप्रत्याशित खराबी से बचा जा सकता है। मासिक दृश्य जांच से सतह पर जमाव और गर्म क्षेत्रों का शीघ्र पता लगाया जा सकेगा। त्रैमासिक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण ग्राउंड दोष होने से पहले विद्युत स्वास्थ्य को ट्रैक करते हैं। वार्षिक गहन सफाई और निरीक्षण से छिपी हुई दरारें उजागर होती हैं और गर्मी हस्तांतरण दक्षता बहाल होती है। निवारक रखरखाव प्रक्रिया विश्वसनीयता में एक निवेश है। एक हीटर जिसका नियमित रूप से निरीक्षण किया जाता है, संगत तरीकों से साफ किया जाता है, और इन्सुलेशन अखंडता के लिए परीक्षण किया जाता है, वह वर्षों की परेशानी मुक्त निरंतर ड्यूटी प्रदान करेगा। इसके विपरीत, रखरखाव की अनदेखी करने से अचानक विफलता, महंगे स्नान संदूषण और अनियोजित उत्पादन रुक जाता है।