रासायनिक निकल चढ़ाना कार्यों का विश्लेषण करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

रासायनिक निकल चढ़ाना कार्यों का विश्लेषण करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

1. रासायनिक निकल चढ़ाना प्रक्रिया के संचालन के दौरान, गैर इलेक्ट्रोलाइटिक निकल चढ़ाना साइट में सीलिंग और वेंटिलेशन में सुधार पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए, पेशेवर धूल मास्क, सुरक्षात्मक चश्मा और सुरक्षात्मक कपड़े पहनना चाहिए, और संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।

2. निकेल एक ज़हरीली रासायनिक भारी धातु है जो साँस लेने या इसके संपर्क में आने पर मानव शरीर को नुकसान पहुँचा सकती है। इसलिए, कच्चे माल का परिवहन करते समय, पैकेजिंग और कंटेनरों को नुकसान से बचाने के लिए उन्हें धीरे से लोड और अनलोड करना महत्वपूर्ण है। लीक को हल करने के लिए आपातकालीन उपकरण सुसज्जित होने चाहिए, और इलेक्ट्रोलाइटिक निकल चढ़ाना के संचालन के दौरान आपातकालीन उपाय किए जाने चाहिए।

3. गैर इलेक्ट्रोलाइटिक निकल चढ़ाना ऑपरेशन पूरा होने के बाद, कच्चे माल को एक शांत और हवादार गोदाम में संग्रहीत किया जाना चाहिए। केवल आग की घटना से बचने के लिए, आग और गर्मी के स्रोतों को खत्म करना आवश्यक है।

क्या आप इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग के सिद्धांत को समझते हैं?

उत्प्रेरक Fe की उत्प्रेरक क्रिया के तहत, घोल में हाइपोफॉस्फाइट आयन उत्प्रेरक सतह पर डीहाइड्रोजनीकरण को उत्प्रेरित करते हैं, जिससे सक्रिय हाइड्राइड बनते हैं जो फॉस्फाइट आयनों में ऑक्सीकृत हो जाते हैं; सक्रिय हाइड्राइड घोल में निकल के साथ एक अपचयन प्रतिक्रिया से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप निकल का संचय होता है, जो खुद को रेडॉन गैस में ऑक्सीकृत कर देता है। अर्थात्: 2H2PO2-+2H2O+Ni2+→ Ni0+H2 ↑+4H++2HPO32-.

इसके अलावा, घोल में हाइपोफॉस्फेट आयनों का एक हिस्सा हाइड्राइड द्वारा मौलिक फॉस्फोरस में परिवर्तित हो जाता है और कोटिंग में प्रवेश करता है। अर्थात्: H2PO2-+[H+] (उत्प्रेरक सतह) → P+H2O+OH -, जिसके परिणामस्वरूप रासायनिक कोटिंग एक अनाकार परत संरचना के साथ एक NiP मिश्र धातु है।

निम्नलिखित रूप में विस्तृत स्पष्टीकरण प्रदान करें:

बाहरी धाराओं की आवश्यकता के बिना रेडॉक्स प्रतिक्रियाओं के माध्यम से धातु के हिस्सों की सतह पर निकल की एक परत जमा करने की विधि। संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, चमक और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाएं। जटिल आकृतियों या आकृतियों वाले छोटे भागों पर उज्ज्वल निकल चढ़ाना के लिए उपयुक्त, आगे की पॉलिशिंग की आवश्यकता के बिना। आम तौर पर, चढ़ाए गए भागों को निकल सल्फेट, सोडियम डाइहाइड्रोजन हाइपोफॉस्फेट, सोडियम एसीटेट और बोरिक एसिड के मिश्रित घोल में डाला जाता है, और एक निश्चित अम्लता और तापमान पर परिवर्तन से गुजरता है। घोल में निकल आयनीकरण को सोडियम डाइहाइड्रोजन हाइपोफॉस्फेट द्वारा अणुओं में कम किया जाता है और भागों की सतह पर ढेर किया जाता है, जिससे एक महीन और चमकदार निकल कोटिंग बनती है। स्टील के हिस्सों को तुरंत निकल चढ़ाया जा सकता है। रासायनिक निकल चढ़ाना को तेज करने के लिए टिन, तांबे और तांबे के मिश्र धातु वाले हिस्सों को पहले उनकी सतह पर 1-3 मिनट के लिए एल्यूमीनियम शीट से छुआ जाना चाहिए। रासायनिक चढ़ाना ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाओं का उपयोग करके धातु मिश्र धातुओं को एक उत्प्रेरक सतह के साथ सब्सट्रेट पर बिना ऊर्जा के जमा करने की विधि है।

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