स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग को वेल्डिंग करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

जब स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग वेल्डिंग करते हैं, तो ऐसे मामले होते हैं जिन पर पहले, दौरान और बाद में ध्यान देने की आवश्यकता होती है . निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
वेल्डिंग से पहले तैयारी
सामग्री निरीक्षण: जांच करें कि क्या स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग की सामग्री और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और यह सुनिश्चित करें कि तेल, जंग, पानी के दाग, आदि जैसे कोई अशुद्धियां नहीं हैं, . इसकी सतह पर . यदि आवश्यक हो,
वेल्डिंग उपकरण और उपकरणों का चयन: इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग . की सामग्री, मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण और उपकरण का चयन करें, उदाहरण के लिए, टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं और पतली मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के लिए उपयुक्त है; वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग बड़ी मोटाई और उच्च वेल्डिंग दक्षता आवश्यकताओं के साथ अवसरों के लिए उपयुक्त है . एक ही समय में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वेल्डिंग उपकरण का अच्छा प्रदर्शन हो और वर्तमान और वोल्टेज स्थिर .} हैं
वेल्डिंग वातावरण नियंत्रण: वेल्डिंग वातावरण का तापमान 5 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 90%से अधिक नहीं होनी चाहिए . यदि परिवेश का तापमान बहुत कम है या आर्द्रता बहुत अधिक है, तो यह वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है और जब वेल्डिंग आउटफोर्स को भर्ती करें तो वेल्डिंग आर्क .
वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग: इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल की मोटाई, सामग्री, आकार और अन्य कारकों के अनुसार, वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग की गति और अन्य मापदंडों को यथोचित रूप से सेट किया जाना चाहिए . आम तौर पर बोलते हुए, वर्तमान में बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। चाप के स्थिर जलन को सुनिश्चित करने के लिए करंट का मिलान करें . वेल्डिंग की गति मध्यम होनी चाहिए . बहुत तेजी से अपर्याप्त वेल्ड पैठ का कारण बन सकता है, जबकि बहुत धीमी गति से वेल्ड को ओवरहीट और विघटित करने का कारण होगा . .
वेल्डिंग ऑपरेशन कौशल: सही वेल्डिंग ऑपरेशन विधि का उपयोग करें, जैसे कि टंगस्टेन इनर्ट गैस आर्क वेल्डिंग, टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वेल्डमेंट स्थिरांक, आर्क लंबाई मध्यम, और आर्क स्पीड यूनिफ़ॉर्म . के बीच की दूरी रखने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड के गठन के लिए, { मल्टी-पास वेल्डिंग, परतों के बीच सफाई पर ध्यान दें, स्लैग और स्पैटर को हटा दें, और परतों के बीच अच्छा संबंध सुनिश्चित करें .
विरूपण को रोकें: स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल वेल्डिंग के दौरान विरूपण के लिए प्रवण हैं, और विरूपण को रोकने या कम करने के लिए कुछ उपाय किए जा सकते हैं . उदाहरण के लिए, एक उपयुक्त वेल्डिंग अनुक्रम को अपनाएं, पहले शॉर्ट वेल्ड को वेल्ड करें, फिर लंबे समय तक वेल्ड; पहले बड़े संकोचन के साथ वेल्ड को वेल्ड करें, फिर बड़े इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स के लिए छोटे सिकुड़न . के साथ वेल्ड, खंडित सममित वेल्डिंग विधि का उपयोग वेल्डिंग तनावों को ऑफसेट करने के लिए किया जा सकता है . इसके अलावा, वेल्डमेंट को ठीक से तय किया जा सकता है या वॉल्डिंग के दौरान वेल्डिंग के लिए पूर्व-अपीयर किया जा सकता है।
परिरक्षण गैस का उपयोग: यदि गैस परिरक्षित वेल्डिंग, जैसे कि टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग, का उपयोग किया जाता है, तो परिरक्षण गैस की शुद्धता और प्रवाह को सुनिश्चित किया जाना चाहिए . 8-15 l/min . परिरक्षण गैस का कार्य वेल्डिंग क्षेत्र में धातु को हवा से संपर्क करने से रोकने के लिए है, ऑक्सीकरण और नाइट्रिडेशन से बचें, और वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
पोस्ट-वेल्ड उपचार
वेल्ड निरीक्षण: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्ड को यह देखने के लिए नेत्रहीन निरीक्षण किया जाना चाहिए कि क्या वेल्ड की सतह चिकनी और समान है, और क्या पोर्स, स्लैग इंक्लूइजेशन, क्रैक, और अपूर्ण प्रवेश जैसे दोष हैं, यदि आवश्यक हो, तो आवश्यक, गैर-विनाशकारी परीक्षण, जैसे कि रेडियोग्राफिक परीक्षण और अल्ट्रासोनिक परीक्षण करना चाहिए, यह भी पता लगाना चाहिए कि
वेल्ड क्लीनिंग: वेल्ड सतह पर स्लैग, स्पैटर और सुरक्षात्मक गैस अवशेषों जैसे अशुद्धियों को समय पर साफ करें, जिसे वायर ब्रश और सैंडपेपर . जैसे उपकरणों से साफ किया जा सकता है।
तनाव से राहत: कुछ महत्वपूर्ण स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स या बड़े वेल्डिंग तनाव के साथ वेल्ड्स के लिए, तनाव से राहत उपचार की आवश्यकता होती है . आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियों में गर्मी उपचार (जैसे कि टेम्परिंग, एनीलिंग, आदि .) और यांत्रिक कंपन विधि . तनाव राहत के दौरान स्ट्रेच रिलीफ में शामिल हैं। वेल्ड्स .