इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदते समय मुझे क्या करना चाहिए?

1. एप्लिकेशन डेटा एकत्र करें
भाग का आकार और दिशात्मक सामग्री विनिर्देश इंजेक्शन मोल्ड आकार
2. आवश्यक क्लैम्पिंग बल निर्धारित करें
आवश्यक क्लैम्पिंग बल निर्धारित करने के लिए भाग की ऊँचाई, दीवार की मोटाई, सामग्री, कोर और प्रक्षेपण सतह की जाँच करें
3. चयनित क्लैम्पिंग डिवाइस के स्थान को सत्यापित करें
मोल्ड आकार सत्यापित करें: क्षैतिज, लंबवत और समापन ऊंचाई चयनित क्लैंपिंग डिवाइस से मेल खाती है: यदि आवश्यक हो, तो क्लैंपिंग डाई चयन जोड़ें
4. अनुमानित चक्र समय
अनुमानित भरने, भरने और ठंडा करने का समय दीवार की मोटाई, प्रवाह, गेट की मोटाई, पसलियों और फ्लैंग्स के अनुसार निर्धारित किया जाएगा, और अनुमानित लॉकिंग ट्रांसवर्स मूवमेंट टाइम और कंपोनेंट डिस्चार्ज घटक ऊंचाई (मोल्ड लॉकिंग स्ट्रोक) के अनुसार निर्धारित किया जाएगा। कोर, स्लाइड वाल्व कार्रवाई और किसी भी आवश्यक घटक निर्वहन। यह आवश्यक मशीन के ऑपरेटिंग विनिर्देशों को निर्धारित करने में मदद करेगा।
5. लॉकिंग स्पीड और ड्राई साइकिल पिकअप
निर्धारित करें कि आवश्यक कार्य प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मशीन का लॉकिंग प्रदर्शन पर्याप्त है या नहीं। यदि अधिक कार्य निष्पादन आवश्यक है, तो निर्धारित करें कि क्या तेज ट्रैवर्स गति उपयुक्त है और/या उपलब्ध है। बढ़ती क्लैम्पिंग गति के चयन की जाँच करें और पिकअप निर्णय लें।
6. इंजेक्शन इकाई का चयन
निर्धारित करें कि एक इकाई में इंजेक्शन की मात्रा को स्वीकार करने के लिए पर्याप्त मात्रा है या नहीं। सामान्य विकल्प कुल मात्रा के 10 प्रतिशत और 80 प्रतिशत के बीच इंजेक्ट करना है।
7. उत्पादन क्षमता
7.1 प्रति घंटा आउटपुट वजन
सत्यापित करें कि चयनित इकाई आवश्यक आउटपुट का उत्पादन कर सकती है, और आउटपुट की गणना प्रति घंटे पाउंड में की जाती है। यदि चयनित इकाई आवश्यक आउटपुट तक नहीं पहुंच पाती है, तो लंबाई और व्यास का अनुपात बढ़ाएं, और फिर दोबारा समीक्षा करें। यदि लंबाई से व्यास का अनुपात बढ़ाना काम नहीं करता है, तो सूजन इंजेक्शन इकाई का आकार और सर्पिल प्रत्यारोपण का व्यास बढ़ाया जा सकता है, और फिर परिणाम फिर से सत्यापित किए जाएंगे।
7.2 वसूली दर
न्यूनतम स्क्रू रिफिलिंग या निष्कर्षण और स्क्रू भरने का समय चयनित लॉकिंग पंप सेट और इंजेक्शन यूनिट के मानक एक्सट्रूडर को रगड़ कर निर्धारित किया जाता है। यदि इंटरमिटेंट टाइम (कॉन्टैक्ट रॉड) रिफिलिंग टाइम प्लस 0 से अधिक है। सर्पिल डीकंप्रेसन के लिए आवश्यक 5 सेकंड, यह अगले चरण में प्रगति कर सकता है। यदि (कॉन्टैक्ट रॉड) रुक-रुक कर रिफिलिंग और स्पाइरल डिकंप्रेशन के समय को जोड़ती है, तो निम्न विकल्पों की जांच करें। निम्नलिखित एक या समूह का चयन करें, रिफिलिंग समय की पुनर्गणना करें, और अपेक्षित परिणाम प्राप्त होने तक इन पिकअप को बार-बार जांचें।
1. क्या एक छोटी मात्रा का एक्सट्रूडर ज्ञात वस्तुओं के लिए घूर्णी टोक़ प्रदान कर सकता है? यदि आप "हां" पर हस्ताक्षर करते हैं, तो रिफिलिंग समय निर्धारित करने के लिए पेंच के प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या का उपयोग करें।
2. एक्सट्रूडर में तेल के प्रवाह को बढ़ाने, पेंच की गति प्रति मिनट बढ़ाने और रिफिलिंग समय को कम करने के परिणामों की समीक्षा करें।
3. एक्सट्रूडर में तेल के प्रवाह को बढ़ाने, पेंच की गति प्रति मिनट बढ़ाने और रिफिलिंग समय को कम करने के परिणामों की जांच करें।
4. इंजेक्शन इकाई के आकार को बढ़ाने के लिए, वास्तविक लक्ष्य स्क्रू व्यास को बढ़ाना है, सत्यापित करें कि स्क्रू व्यास बढ़ रहा है और रिफिलिंग समय निर्धारित करता है।
5. मान लें कि दी गई सामग्री हाइड्रोकार्बन सामग्री है, और लंबाई से व्यास के अनुपात में वृद्धि करें, जिससे रिफिलिंग दर में 15 प्रतिशत की वृद्धि होगी।
7.3 आवश्यक इंजेक्शन दर
आवश्यक भरने का समय सामग्री, दीवार की मोटाई, प्रवाह की दूरी और मोल्ड के अनुमानित तापमान के अनुसार निर्धारित किया जाता है। आवश्यक इंजेक्शन दर की गणना आवश्यक भरने के समय और इंजेक्शन की मात्रा के साथ-साथ मोल्ड लॉकिंग और एक्सट्रूज़न मशीन के पिछले अनुभाग चयन के दौरान चयनित पंप सेट gpm का उपयोग करके की जाती है। यदि परिकलित भरने का समय वांछित भरने के समय से कम है, तो निम्न तालिका में सूचीबद्ध विकल्पों को देखें। एक या एक समूह का चयन करें और भरने के समय की पुनर्गणना करें। वांछित परिणाम प्राप्त होने तक सूचीबद्ध विकल्पों को देखना जारी रखें।
1. लागत और संचालन प्रदर्शन के बीच संबंध के लिए जीपीएम संयोजन की वृद्धि की समीक्षा करें।
2. इंजेक्शन लागत और संचालन प्रदर्शन के बीच संबंध के लिए संचायक द्वारा बढ़ाए गए इंजेक्शन संयोजन की दोबारा जांच करें।