क्या इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की गुणवत्ता मैग्नीशिया (पाउडर) द्वारा निर्धारित की जाती है
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क्या इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की गुणवत्ता मैग्नीशिया (पाउडर) द्वारा निर्धारित की जाती है
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से इसी चरण के अनुसार की जाती है।
काटना: काटने की मशीन द्वारा स्टेनलेस स्टील काटना;
तार वाइंडिंग: स्वचालित मोटर वाइंडिंग गर्म तार;
पाउडर जोड़ना: पाउडर भरने वाली मशीन इलेक्ट्रिक हीटिंग तार और पाउडर को स्टील पाइप में डालती है;
पाइप सिकुड़ना: पाइप सिकुड़ने वाली मशीन स्टील पाइपों को संपीड़ित करती है;
पाइप काटना: एक छोटे खराद का उपयोग करके दोनों सिरों पर लगे प्रोसेस प्लग को हटा दें;
एनीलिंग: इलेक्ट्रिक एनीलिंग भट्टी ताप उपचार;
उत्खनन: उत्खनन मशीन मुंह से मैग्नीशियम पाउडर निकालती है;
कटिंग रॉड: छोटा पंच दो आउटगोइंग पावर टर्मिनलों को समान रूप से लंबा बनाता है;
मध्यवर्ती निरीक्षण 1: उच्च वोल्टेज उपकरण, प्रतिरोध मीटर, और टेप उच्च वोल्टेज मान, प्रतिरोध और डिटेक्शन ट्यूब के आकार को मापते हैं;
उच्च तापमान नमी हटाने के लिए ओवन या इलेक्ट्रिक ओवन, और वाहन प्रबंधन प्रमुख के लिए छोटा खराद;
दोनों सिरों को पॉलिशिंग मशीन से पीसें;
मध्यवर्ती निरीक्षण 2: पॉलिशिंग गुणवत्ता की जाँच करें;
वेल्डिंग: वेल्डिंग पाइप और स्लीव्स (फास्टनरों) के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन;
पाइप झुकना: पाइप झुकने वाली मशीन द्वारा निर्मित;
नमी हटाने के लिए सुखाने वाला ओवन, इन्सुलेशन प्रदर्शन परीक्षण के लिए इन्सुलेशन मीटर;
पॉलिशिंग मशीन पॉलिशिंग;
वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग डालने;
सीलिंग और नमी प्रतिरोधी;
अंतिम निरीक्षण: उच्च-वोल्टेज उपकरणों, इन्सुलेशन मीटर, प्रतिरोध मीटर, मापने वाले टेप और कैलीपर्स पर पूर्ण विद्युत, उपस्थिति और आयामी निरीक्षण करना;
तैयार उत्पाद की पैकेजिंग।
उपरोक्त विद्युत ताप ट्यूबों की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया है। बेशक, प्रक्रिया की विशिष्ट विशिष्टताओं में थोड़े बदलाव हैं।
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