कार्ट्रिज हीटर समय से पहले क्यों खराब हो जाते हैं और इसे कैसे रोकें

रखरखाव कर्मियों को कार्ट्रिज हीटर को बदलने से ज्यादा गुस्सा कुछ भी नहीं है जो छह महीने तक चलना चाहिए था। विनिर्माण फर्श पर, यह बार-बार होता है: पीक आउटपुट के दौरान हीटिंग तत्व जल जाता है, जिससे अनिर्धारित डाउनटाइम और प्रतिस्थापन के लिए तत्काल आदेश मिलते हैं। यह जानना कि ये समस्याएँ क्यों होती हैं, हमेशा आग बुझाने और ऑपरेशन के सफल रहने के बीच का अंतर है।

अधिकांश समय, समस्या छोटी स्थापना समस्याओं से शुरू होती है जिनका बड़ा प्रभाव होता है। एक छेद जो थोड़ा बहुत बड़ा है {{1}शायद 0.2 मिलीमीटर बहुत ढीला है -हीटर शीथ और उसके चारों ओर धातु के बीच एक हवा का अंतर बनाता है। क्योंकि हवा एक इन्सुलेटर है, गर्मी अंदर प्रतिरोध कुंडल से बाहर नहीं निकल सकती है। अंदर का तापमान तेजी से बढ़ता है, अक्सर 800 डिग्री से ऊपर चला जाता है, जबकि बाहर का तापमान सामान्य रहता है। अंततः, निकेल{{8}क्रोमियम तार लगभग 1400 डिग्री पर पिघल जाता है, जिससे सर्किट स्थायी रूप से टूट जाता है।

नमी का प्रवेश एक और मूक हत्यारा है, विशेष रूप से आर्द्र स्थानों में या जैसे ही मौसम समाप्त होता है। प्रत्येक अच्छे कार्ट्रिज हीटर के भीतर का सफेद पाउडर मैग्नीशियम ऑक्साइड होता है, जो एक महान थर्मल कंडक्टर और विद्युत इन्सुलेटर है। लेकिन जब तापमान गिरता है और हीटर ठंडे हो जाते हैं तो यही पदार्थ हवा से नमी ले लेता है। जब मशीन दोबारा चालू की जाती है, तो अंदर फंसी नमी तुरंत भाप में बदल जाती है। यह आंतरिक दबाव बनाता है जो धातु के आवरण को तोड़ देता है या जमीन में खराबी का कारण बनता है जो ब्रेकरों को ट्रिप कर देता है। यदि हीटर भंडारण में हैं, तो उन्हें स्थापित करने से पहले कुछ घंटों के लिए 120 डिग्री पर बेक किया जाना चाहिए। उच्च आर्द्रता अनुप्रयोगों के लिए, एपॉक्सी या टेफ्लॉन से सील किए गए टर्मिनलों का उपयोग किया जाना चाहिए।

लोग कभी-कभी सोचते हैं कि लीड तार का ख़राब होना केवल नियमित टूट-फूट है, लेकिन इसका वास्तव में मतलब है कि डिज़ाइन या स्थापना में कोई समस्या थी। प्रत्येक कार्ट्रिज हीटर के अंत में, एक बिना गरम किया हुआ "ठंडा क्षेत्र" होता है जो आमतौर पर 5 से 10 मिलीमीटर लंबा होता है। जब इंस्टॉलर हीटर को बोर में बहुत दूर तक धकेलते हैं, तो यह ठंडा क्षेत्र गर्म क्षेत्र के अंदर समाप्त हो जाता है। गर्मी तारों तक बढ़ जाती है, जो विशिष्ट पीवीसी इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाती है जो मुश्किल से 105 डिग्री को संभाल सकता है। तार भंगुर हो जाते हैं और कुछ ही हफ्तों में टूट जाते हैं, जिससे धातु मशीन के फ्रेम को छूने पर शॉर्ट सर्किट हो सकता है। 250 डिग्री या उससे अधिक के लिए रेटेड सिलिकॉन रबर या फाइबरग्लास इन्सुलेशन जोड़ने से आपको अधिक सुरक्षा मिलती है, लेकिन आवश्यक सुधार अभी भी यह सुनिश्चित करना है कि प्रविष्टि की गहराई सही है।

वाट घनत्व चुनते समय, आपको केवल सबसे शक्तिशाली विकल्प चुनने के बजाय ईमानदारी से वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों को देखना होगा। 100 वॉट प्रति वर्ग इंच से अधिक वॉट घनत्व वाले हीटर तेजी से गर्म होते हैं, जिससे वे सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण या एयरोस्पेस परीक्षण के लिए महान बन जाते हैं जहां त्वरित थर्मल प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण होती है। लेकिन ये वही हीटर जल्दी खराब हो जाते हैं जब इनका उपयोग हवा या ऐसे तरल पदार्थों को गर्म करने के लिए किया जाता है जो हिल नहीं रहे हैं। सामान्य दिशानिर्देश कहते हैं कि वाट घनत्व वही होना चाहिए जो अनुप्रयोग कितनी अच्छी तरह गर्मी को अवशोषित कर सकता है। प्लास्टिक मोल्डिंग आमतौर पर 50 से 75 डब्लू/इंच² के घनत्व के साथ काम करती है, हालांकि धातु डाई या तरल हीटिंग अनुप्रयोग उच्च घनत्व का सामना कर सकते हैं।

सामग्री का चयन केवल हीटिंग तत्व से आगे बढ़कर उसके आसपास के बुनियादी ढांचे को भी शामिल करता है। मानक 304 स्टेनलेस स्टील शीथ 650 डिग्री तक अच्छा प्रदर्शन करते हैं, लेकिन उससे ऊपर, अंतर-कणीय क्षरण एक समस्या बन जाता है। इंकोलॉय 800 या 840 मिश्र धातुएं ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करने में बेहतर हैं और हर समय 750-800 डिग्री से अधिक के अनुप्रयोगों में लंबे समय तक चलती हैं। सामग्रियों का अतिरिक्त व्यय आमतौर पर प्रतिस्थापन अंतराल को लंबा करने और रखरखाव कार्य में कटौती करके स्वयं भुगतान करता है।

निवारक रखरखाव लगातार टूटे हुए उपकरणों से निपटने के बजाय सुविधाओं को सुचारू रूप से चालू रखता है। हर तीन महीने में मेगाहोमीटर से इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने से बड़ी विफलता होने से पहले नमी या इन्सुलेशन क्षति का पता चलता है। यदि रीडिंग 500 मेगाहोम से कम है, तो इसका मतलब है कि कठिनाइयाँ हो सकती हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। प्रत्येक स्थिति के लिए हीटर विनिर्देशों, स्थापना तिथियों और परिचालन परिस्थितियों पर नज़र रखने से आप पैटर्न की तलाश कर सकते हैं और योजना बना सकते हैं कि कुछ गलत होने तक प्रतीक्षा करने और उसे तुरंत ठीक करने के बजाय उन्हें कब बदलना है।

विनिर्माण उद्योग अभी भी उच्च तापमान, छोटा चक्र और कोई डाउनटाइम नहीं चाहता है। बेहतर सामग्री, बेहतर सीलिंग विधियों और बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग करके इन मुद्दों को पूरा करने के लिए कार्ट्रिज हीटर तकनीक बदल गई है। लेकिन बुनियादी सच्चाई यह है कि सबसे अच्छा हीटिंग तत्व भी उतना ही प्रभावी ढंग से काम करेगा जितना कि इसे स्थापित और उपयोग किया जाता है। बोर की तैयारी, नमी संरक्षण, सीसा प्रबंधन और सही वाट घनत्व चयन पर ध्यान देने से, कार्ट्रिज हीटर उन चीजों से आगे बढ़ते हैं जिन्हें अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है, जो विश्वसनीय दीर्घकालिक परिसंपत्तियों में बदल जाते हैं।