हॉट रनर सिस्टम में तापमान संरक्षण विफल क्यों होता है?

हॉट रनर सिस्टम में तापमान संरक्षण फ़ंक्शन की विफलता अनिवार्य रूप से चार उपप्रणालियों की समन्वित विफलता का परिणाम है: संवेदन, नियंत्रण, क्रियान्वयन और पर्यावरण। इसका कारण कोई अलग घटना नहीं है, बल्कि दीर्घकालिक तनाव संचय और डिज़ाइन दोषों का अपरिहार्य प्रकटीकरण है। सेंसर परत विफलता: सिग्नल विरूपण थर्मोकपल सामग्री ऑक्सीकरण थर्मोइलेक्ट्रिक संभावित बहाव का कारण बनता है। के-प्रकार थर्मोकपल नकारात्मक इलेक्ट्रोड 200 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक संचालन के दौरान चयनात्मक ऑक्सीकरण से गुजरते हैं, अनाज सीमा क्षरण के कारण सीबेक गुणांक में अपरिवर्तनीय कमी आती है, जो हर 1000 घंटे में लगभग 0.3-0.5 एमवी बहती है। इन्सुलेशन परत कार्बोनाइजेशन प्रवाहकीय पथ बनाता है। उच्च तापमान पिघल रिसाव या स्थानीयकृत ओवरहीटिंग के कारण मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन का कार्बोनाइजेशन होता है, जिससे एक माइक्रो-शॉर्ट सर्किट बनता है जो सिग्नल को बायपास करता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान रीडिंग वास्तविक से 30-80 डिग्री कम हो जाती है। इनवर्टर और सर्वो से विद्युतचुंबकीय युग्मन हस्तक्षेप जोड़ों को बिना परिरक्षित केबलों के माध्यम से मिलिवोल्ट-स्तर थर्मोकपल सिग्नल तक ले जाता है, जिसमें सुपरइम्पोज़्ड शोर शिखर 50-200mV तक पहुंच जाता है, जो तापमान नियंत्रक रिज़ॉल्यूशन से कहीं अधिक है। निष्पादन परत विफलता: रिले स्टिकिंग रिले स्टिकिंग ऊर्जा के पलायन का ट्रिगर है। प्रत्येक स्विचिंग क्रिया एक माइक्रो-आर्क उत्पन्न करती है; उच्च तापमान के कारण संपर्क सामग्री (चांदी मिश्र धातु) वाष्पित हो जाती है और विपरीत इलेक्ट्रोड पर जमा हो जाती है, जिससे धातु पुल संरचना बनती है। यहां तक ​​कि जब पावर-ऑफ कमांड जारी किया जाता है, तब भी करंट चालू रहता है। हीटिंग कॉइल्स का शीत-अवस्था प्रतिरोध गर्म-अवस्था प्रतिरोध का केवल 1/10 है, इसलिए स्टार्टअप के दौरान तात्कालिक धारा 8-12 गुना रेटेड मूल्य तक पहुंच सकती है। मैकेनिकल रिले संपर्क रेटेड लोड से कहीं अधिक प्रभाव के अधीन होते हैं, जिससे वेल्डिंग में तेजी आती है। इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं में तेल की धुंध और नमी रिले हाउसिंग के अंदर संघनित हो जाती है, जिससे इलेक्ट्रोलाइट फिल्में बनती हैं जो सूक्ष्म-वर्तमान जंग को ट्रिगर करती हैं, संपर्क प्रतिरोध को कम करती हैं और चिपकने को बढ़ावा देती हैं। बार-बार स्टार्ट-स्टॉप और बिना किसी सर्ज सप्रेशन सर्किट के साथ उच्च परिवेश आर्द्रता के कारण रिले चिपकने की संभावना 300% से अधिक बढ़ जाती है। नियंत्रण परत विफलता: सॉफ़्टवेयर और पैरामीटर ड्रिफ्ट पीआईडी ​​पैरामीटर को दोबारा समायोजित न करने के कारण तापमान ±15 डिग्री तक पहुंच जाता है। पुराने हीटिंग कॉइल थर्मल जड़त्व को बढ़ाते हैं; मूल पैरामीटर नई तापीय विशेषताओं से मेल नहीं खा सकते। मुख्य नियंत्रण चिप्स के खराब ताप अपव्यय से मेमोरी ओवरफ्लो और वॉचडॉग विफलता के कारण प्रोग्राम स्टैक ओवरफ्लो और आरटीओएस गतिरोध, फ्रीजिंग कंट्रोल कमांड होते हैं। एक ही बस में मोडबस आरटीयू और टीसीपी के बीच संचार प्रोटोकॉल टकराव के कारण अलार्म सिग्नल हानि होती है। गौरतलब है कि 78% झूठे अलार्म ऑटो-ट्यून निष्पादित न करने से उत्पन्न होते हैं, न कि सेंसर की खराबी से - पैरामीटर गतिशील होते हैं, सेट नहीं होते और स्थायी होते हैं। पावर लेयर की विफलता: वोल्टेज सुरक्षा का अभाव वोल्टेज सुरक्षा का अभाव एक घातक भेद्यता है। वोल्टेज स्पाइक्स और सर्ज नियंत्रक बिजली आपूर्ति और रिले ड्राइवरों को नुकसान पहुंचाते हैं, जिससे अप्रत्याशित व्यवहार और पूर्ण सिस्टम विफलता होती है। रोकथाम रणनीति तापमान सुरक्षा विफलता को रोकने के लिए सभी चार परतों पर व्यवस्थित ध्यान देने की आवश्यकता है: 5-8 साल के जीवनकाल के साथ बख्तरबंद डबल-शील्ड थर्मोकपल का उपयोग करें; वृद्धि दमन सर्किट लागू करें; किसी भी मोल्ड या हीटर में बदलाव के बाद ऑटो-ट्यून करें; और उचित ग्राउंडिंग और परिरक्षण बनाए रखें।