पीटीएफई हीटिंग प्लेट को तापमान तक पहुंचने में अपेक्षा से अधिक समय क्यों लग रहा है?

एक नया PTFE हीटिंग प्लेट इंस्टालेशन {{0}या यहां तक ​​कि एक पुराना भी जो पहले ठीक काम करता था {{1}अब कार्यशील तापमान प्राप्त करने में 30-50% अधिक समय लेता है। उत्पादन कार्यक्रम पिछड़ जाता है क्योंकि जहाजों या सतहों को गर्मी के लिए इंतजार करना पड़ता है, ऊर्जा का उपयोग बढ़ जाता है, और श्रमिक आश्चर्यचकित हो जाते हैं कि क्या प्लेट खराब हो गई है या गलत तरीके से आपूर्ति की गई है। आमतौर पर कोई एक बड़ी समस्या नहीं होती जो देरी का कारण बनती है; इसके बजाय, यह बिजली वितरण या गर्मी हस्तांतरण की दक्षता में छोटी लेकिन महत्वपूर्ण गिरावट की एक श्रृंखला है। रखरखाव विशेषज्ञ और प्लांट संचालक जो एक व्यवस्थित निदान पद्धति का उपयोग करते हैं, वे तेजी से समस्या का पता लगा सकते हैं और किसी भी अनावश्यक चीज को बदले बिना उसे ठीक कर सकते हैं।

विद्युत आपूर्ति के साथ समस्याएँ समीकरण P=V² / R दर्शाता है कि एक प्रतिरोधक ताप तत्व कितनी शक्ति उत्पन्न कर सकता है। इसलिए, आपूर्ति वोल्टेज में मामूली बदलाव भी हीटिंग दर में बड़ी गिरावट का कारण बन सकता है। वोल्टेज में 10% की गिरावट का मतलब है 20% से अधिक बिजली की हानि, जो देरी से हीटिंग का एक अच्छा कारण है। जब प्लेट टर्मिनल पूर्ण लोड पर हों तो वास्तविक लाइन से {{8} लाइन वोल्टेज की जांच करने के लिए एक सच्चे आरएमएस मल्टीमीटर का उपयोग करें। नेमप्लेट रेटिंग के विरुद्ध रीडिंग की जाँच करें। लंबी केबल लाइनें, बहुत छोटे कंडक्टर, साझा सर्किट, या ट्रांसफॉर्मर अपस्ट्रीम पर बहुत अधिक भार, ये सभी वोल्टेज सैग्स के सामान्य कारण हैं। समर्पित फीडर, बड़े तार गेज, या वोल्टेज समस्याओं को ठीक करने वाले उपकरण सभी सुधारात्मक कार्रवाइयों के उदाहरण हैं। कम वोल्टेज से न केवल हीटिंग में अधिक समय लगता है, बल्कि इससे असमान तत्व तापमान की संभावना भी बढ़ जाती है, जिससे प्लेट का जीवन छोटा हो जाता है।

कम थर्मल संपर्क प्रतिरोध थर्मल संपर्क प्रतिरोध, जो गर्मी के प्रवाह को कठिन बनाता है, हीटिंग प्लेट और प्रक्रिया सतह के बीच हवा के अंतराल, असमान सतहों या गंदगी के कारण होता है। यहां तक ​​कि हवा की 0.1 मिमी परत भी एक बहुत अच्छा इन्सुलेटर है, जिसका अर्थ है कि प्लेट को समान मात्रा में गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए अधिक आंतरिक तापमान पर काम करना पड़ता है। इसका मतलब यह है कि थोक का तापमान अधिक धीरे-धीरे बढ़ेगा, जबकि प्लेट स्वयं योजना से अधिक गर्म हो सकती है। एक सामान्य भूल यह भूल रही है कि प्लेट की सतह पर संदूषण की एक परत इसे गर्म होने वाली सामग्री से बचा सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग सतहों की जाँच करें कि वे सपाट, साफ और समान दबाव वाली हैं। संपर्क क्षेत्र और प्लेट के पिछले हिस्से दोनों को साफ करने के लिए आइसोप्रोपिल अल्कोहल और लिंट फ्री वाइप्स का उपयोग करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपीड़न एकसमान है, माउंटिंग बोल्ट को आड़े-तिरछे तरीके से टॉर्क करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें। चरम स्थितियों में, थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री या ग्रेफाइट की पतली चादरें संपर्क प्रतिरोध को और भी कम कर सकती हैं।

उपकरण जो बहुत छोटा है प्लेट में वर्तमान प्रक्रिया स्थितियों के लिए पर्याप्त शक्ति नहीं हो सकती है। जब नुकसान समान रहता है, तो बिजली इनपुट अधिक होने के कारण गर्म होने में लगने वाला समय कम हो जाता है। यदि इन्सुलेशन बेहतर था, बर्तन का आयतन अधिक था, या बाहर का तापमान पहली बार बनाते समय की तुलना में कम था, उसी प्लेट को अब अधिक गर्मी की आवश्यकता है। आपको कितनी बिजली की आवश्यकता है, यह जानने के लिए Q=m·c_p·ΔT / t + हानि का उपयोग करें। नुकसान में विकिरण, संवहन और समर्थन के माध्यम से संचालन शामिल है। नेमप्लेट रेटिंग से तुलना करें. जब उपकरण बहुत छोटा होता है, तो अतिरिक्त प्लेट, उच्च वाट घनत्व वाले डिज़ाइन या चरणबद्ध हीटिंग की आवश्यकता होती है।

नियंत्रक और बिजली वितरण के साथ समस्याएँ आधुनिक प्लेटों को काम करने के लिए अक्सर बाहरी नियंत्रकों या सॉलिड स्टेट रिले की आवश्यकता होती है। यदि पीआईडी ​​सेटिंग्स गलत हैं, जैसे कि आनुपातिक बैंड बहुत चौड़ा है या अभिन्न क्रिया बहुत कमजोर है, तो गर्मी के दौरान औसत बिजली की आपूर्ति सीमित होगी। यदि रिले या संपर्ककर्ता टूट गए हैं, तो वे आंशिक संचालन या कर्तव्य चक्र सीमा का कारण बन सकते हैं। रैंप के दौरान कंट्रोलर आउटपुट प्रतिशत की जाँच करें{{6}ऊपर; इसे तब तक 100% के करीब रहना चाहिए जब तक यह सेटपॉइंट के करीब न पहुंच जाए। ऐसे रिले की तलाश करें जो बकबक कर रहे हों या एसएसआर जो बिजली लीक कर रहे हों। रैंप की दर पर प्रतिबंध या सॉफ्ट स्टार्ट सुविधाओं की जांच करें जो थर्मल शॉक से बचाव के उद्देश्य से हीटिंग को धीमा कर देते हैं।

निदान अनुक्रम में पहला कदम टर्मिनलों पर वोल्टेज की निगरानी करना है जब वे लोड के अधीन हों। यदि वोल्टेज सही है, तो प्लेट को हटाकर, सतहों को साफ करके और सही मात्रा में टॉर्क के साथ इसे वापस लगाकर थर्मल संपर्क की जांच करें। इसके बाद, आपके द्वारा निर्धारित विशिष्टताओं के अनुसार नेमप्लेट की वाट क्षमता की जांच करें। अंत में, नियंत्रक के आउटपुट और पावर ड्रेन पर नज़र रखने के लिए क्लैंप मीटर का उपयोग करें। हीट अप प्रक्रिया के दौरान थर्मल इमेजिंग से पता चलता है कि क्या धीमी वृद्धि समान रूप से कम शक्ति या किसी विशिष्ट क्षेत्र में सीमा के कारण होती है। प्रगति को मापने के लिए, प्रत्येक संशोधन से पहले और बाद में तापमान बदलने में लगने वाले समय का ध्यान रखें।

एक व्यवस्थित विश्लेषण से पता चलता है कि क्या उपाय बिजली की समस्याओं को ठीक कर रहा है, थर्मल संपर्क को बढ़ा रहा है, या बहुत छोटे उपकरण को बदल रहा है। तो, हीटिंग का समय, बिजली की आपूर्ति, वोल्टेज माप, थर्मल संपर्क प्रतिरोध, और कम आकार के उपकरण सभी प्रभावी समस्या निवारण में मदद करते हैं। धीमी हीटिंग अक्सर अधिक ऊर्जा का उपयोग करती है, जो एक और आम चिंता का विषय है क्योंकि इससे उच्च परिचालन व्यय और ओवरहीटिंग का खतरा हो सकता है। मूल कारण को ठीक करने से डिज़ाइन का प्रदर्शन सामान्य हो जाता है, उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहती है, और औद्योगिक हीटिंग अनुप्रयोगों में प्लेटें लंबे समय तक चलती हैं।