हीटिंग ट्यूब का मुड़ा हुआ हिस्सा टूटने या पिघलने के लिए प्रवण क्यों होता है?

कई वर्षों से हीटिंग ट्यूब उद्योग में लगे होने के कारण, मुझे हीटिंग ट्यूब तकनीक और प्रक्रियाओं की भी समझ है। हीटिंग ट्यूब बेचने की प्रक्रिया में, ग्राहक अक्सर उन कारणों के बारे में पूछते हैं कि चयनित हीटिंग ट्यूब वापस इस्तेमाल होने के तुरंत बाद या एक महीने, एक साल या दो साल बाद झुकने वाले क्षेत्र में क्यों टूट जाती हैं। क्या यह एक भौतिक मुद्दा है या एक तकनीकी प्रक्रिया का मुद्दा है? क्या घर पर उत्पादित लोगों के साथ भी यही समस्या होगी? ग्राहकों की शंकाओं और शंकाओं का सामना करते हुए, तकनीशियन श्री गु ने अन्य व्यापारियों से ग्राहकों द्वारा खरीदी गई हीटिंग ट्यूबों का विच्छेदन और विश्लेषण किया, और फिर उत्पादित हीटिंग ट्यूबों के लाभों की तुलना की। ग्राहक संचार के अनुसार, हीटिंग ट्यूब 2 साल से उपयोग में है और असामान्य हीटिंग का अनुभव कर रही है। गु टेक्नोलॉजी ने हीटिंग ट्यूब के दो हीटिंग वायर टर्मिनलों के लिए 16 Ω (सामान्य 33 Ω होना चाहिए, हीटिंग ट्यूब 1500W है) का प्रतिरोध मान पाया। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.79 Ω मापा गया (सामान्य 100M Ω होना चाहिए), और हीटिंग ट्यूब की सतह पर कोई कालापन या दरारें नहीं थीं। आगे के विच्छेदन से पता चला कि हीटिंग ट्यूब को हाथ से आरी से आधा काटा गया था, और मोड़ पर टूटने के लिए कोई विद्युत प्रतिरोध नहीं पाया गया।

शारीरिक विश्लेषण के अनुसार, हीटिंग ट्यूब को नुकसान के संभावित कारण इस प्रकार हैं: 1. हीटिंग तार के टूटने का मुख्य कारण मोड़ पर मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का कम घनत्व (मुख्य रूप से छोटे मोड़ के बाहर केंद्रित), खराब तापीय चालकता हस्तांतरण, हीटिंग तार पर अत्यधिक सतह भार और लंबे समय तक काम करने वाला फ्रैक्चर है। 2. हीटिंग तार की कठोरता स्वयं बहुत अधिक है, और घुमावदार प्रक्रिया के दौरान सतह पर दरारें दिखाई देती हैं। ट्यूब को सिकोड़ने के बाद, फ्रैक्चर नहीं हो सकते हैं, और फिर झुकने से दरारें बढ़ जाती हैं, स्थानीय प्रतिरोध बढ़ जाता है, और तापीय चालकता बढ़ जाती है (श्रृंखला सर्किट में उच्च प्रतिरोध को उच्च वोल्टेज में विभाजित करने के सिद्धांत के अनुसार)। 3. स्टेनलेस स्टील पाइप की भीतरी दीवार में वेल्डिंग स्लैग, अत्यधिक उच्च वेल्डिंग सीम या डेलामिनेशन जैसे उभरे हुए सिरे होते हैं। तार के करंट की चढ़ाई की दूरी कम होती है, और काम करने का समय लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप तार आर्क उत्पन्न होते हैं। 4. एक और संभावना यह है कि मुड़ा हुआ हीटिंग तार टूट जाता है, लेकिन सिकुड़े हुए मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर द्वारा तय किए गए हीटिंग तार के कारण, प्रतिरोध के दौरान मंगोलियाई प्रतिरोध घटना होती है। कुछ समय तक काम करने के बाद, मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर खराब हो जाता है। उपरोक्त चित्र से, यह देखा जा सकता है कि उच्च तापमान वाले तारों के खराब होने के कारण मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर अधिक आसानी से खराब हो जाता है। मैग्नीशियम पाउडर और अन्य तकनीकी कर्मियों के बीच संचार के दौरान सतह का भार खराब हो सकता है, और मैग्नीशियम पाउडर खराब होने का खतरा है। मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर और अन्य उच्च तापमान वाले तारों के बीच संचार के दौरान सतह के भार के बिगड़ने के कारण, सतह का भार खराब हो सकता है। यदि शॉर्ट सर्किट होता है, तो हीटिंग ट्यूब में हीटिंग तार एक सर्किट है और इसे इलेक्ट्रोड नहीं होना चाहिए। हीटिंग ट्यूब को नुकसान हीटिंग तार के दो सर्पिल कॉइल के संपर्क में आने, एक आभासी कनेक्शन बनाने और गर्मी पैदा करने के कारण हो सकता है। अंत में, इसे तोड़ा नहीं जाना चाहिए, बल्कि उड़ा दिया जाना चाहिए। सहकर्मियों के बीच संचार अनुचित नहीं है। मुख्य कारण यह है कि ग्राहक ने उपयोग के माहौल और स्थिति का पूरी तरह से खुलासा नहीं किया। वास्तव में, इस प्रकार की हीटिंग ट्यूब की समस्या भी आसानी से हल हो जाती है। सिद्धांत यह है कि हीटिंग ट्यूब को मोड़ने के बाद, इलेक्ट्रिक हीटिंग तारों के बीच की दूरी बदल जाती है। आम तौर पर, जब आंतरिक पक्ष छोटा होता है, तो गर्मी अपव्यय सतह क्षेत्र भी बदल जाता है, जिससे एक दुष्चक्र बनता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग तार का स्थानीय तापमान बढ़ता है, स्थानीय प्रतिरोध बढ़ता है, तापमान बढ़ता है, और अंततः जल जाता है। इसलिए, डाई कास्टिंग उपचार। ट्यूब को सिकोड़ने के बाद, पहले प्रतिरोध को मापा जाना चाहिए, और फिर झुकने के बाद हीटिंग ट्यूब की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वोल्टेज प्रतिरोध को मापा जाना चाहिए। यदि आप अपनी कार्य कुशलता में सुधार करने, अपने अंतिम उत्पाद को अनुकूलित करने या नए उत्पादों को डिज़ाइन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग ट्यूब उत्पादों की तलाश कर रहे हैं, तो हम आपकी मदद कर सकते हैं