H13 सामग्री में तड़के के बाद कठोरता में अंतर क्यों होता है?

असमान टेम्परिंग तापमान, अनियमित वर्कपीस कूलिंग, कच्चे माल की संरचना में भिन्नता, और अपर्याप्त टेम्परिंग चक्र H13 सामग्री में टेम्परिंग के बाद कठोरता में भिन्नता के प्राथमिक कारण हैं। साथ में, ये तत्व मार्टेंसिटिक टेम्परिंग की स्थिरता और स्थिरता पर प्रभाव डालते हैं।

1. प्रमुख प्रभावशाली तत्वों की जांच

कारक और वे कठोरता को कैसे प्रभावित करते हैं

गलत टेम्परिंग तापमान नियंत्रण: मैट्रिक्स नरम हो जाता है और कठोरता कम हो जाती है (<48 HRC) at 600°C; tempering is insufficient below 550°C, leading to a higher hardness (>52 एचआरसी)। भट्टी में ±5 डिग्री से अधिक तापमान परिवर्तन के परिणामस्वरूप कठोरता में महत्वपूर्ण भिन्नता हो सकती है।

असंगत शीतलन दर: जबकि मोटे या स्टैक्ड हिस्से अधिक धीरे-धीरे ठंडे होते हैं और आसानी से नरम धब्बे विकसित करते हैं, पतली {0}दीवार वाले क्षेत्र तेजी से ठंडे होते हैं और उनमें उच्च कठोरता होती है। यह जटिल साँचे के निर्माण में विशेष रूप से स्पष्ट है।

कच्चे माल की संरचना में विचलन: यदि चरण परिवर्तन तापमान सीआर, मो और वी जैसे मिश्र धातु तत्वों की सामग्री में 0.1% से अधिक भिन्नता के कारण बदल जाता है, तो एक ही भट्टी से वर्कपीस असंगत टेम्परिंग प्रतिक्रियाएं प्रदर्शित करेंगे।

एक टेम्परिंग चक्र पूरी तरह से अवशिष्ट तनाव को मुक्त करने के लिए अपर्याप्त है, जो एक अस्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर की ओर जाता है और आगे की प्रक्रिया या सेवा के दौरान तनाव पलटाव की प्रवृत्ति पैदा करता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता का असमान वितरण होता है।

वास्तविक विश्व उदाहरण: सेंसर की खराबी के कारण टेम्परिंग भट्टी में वास्तविक तापमान अनुमान से 15 डिग्री कम था। पिघलने का रिसाव उत्पादन के तीन दिनों के भीतर हुआ, और H13 नोजल के एक बैच ने 46 से 53 HRC तक कठोरता दिखाई, जो आवश्यकता से 22% अधिक थी।

2. मैं कैसे पहचान और पुष्टि कर सकता हूं? बहु-बिंदु कठोरता परीक्षण: दो एचआरसी से अधिक एकल -टुकड़ा कठोरता अंतर को असामान्य माना जाता है और प्रक्रिया विश्लेषण की आवश्यकता होती है;

मेटलोग्राफिक विश्लेषण: नेटवर्क कार्बाइड, अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट, या माइक्रोस्ट्रक्चर कोर्सनिंग की जांच करें;

यह देखने के लिए भट्ठी के तापमान प्रोफ़ाइल को सत्यापित करें कि क्या कोई रुकावट या स्थानीय तापमान भिन्नता है और क्या तड़के का तापमान 550 और 600 डिग्री के बीच स्थिर है;

संरचना विश्लेषण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल का प्रत्येक बैच आवश्यकताओं को पूरा करता है, सीआर (5.0% ~ 5.5%), एमओ (1.1% ~ 1.75%), और वी (0.8% ~ 1.2%) की सामग्री की तुलना करने के लिए एक्सआरएफ का उपयोग करें।

"डेटा ट्रैसेबिलिटी, विश्वसनीय माइक्रोस्ट्रक्चर और नियंत्रणीय प्रक्रिया" आवश्यक सुरक्षा सिद्धांत हैं।