संपीड़न फिटिंग और शीथ के बीच इंटरफेस में दरार संक्षारण से पीएफए हीटर विफल क्यों हो सकता है?
एक संदेश छोड़ें
पीएफए हीटर आमतौर पर संपीड़न फिटिंग के माध्यम से टैंक की दीवारों के माध्यम से स्थापित किए जाते हैं। फिटिंग पीएफए शीथ के खिलाफ एक ओ - रिंग या फेरूल को संपीड़ित करके एक सील बनाती है। निचोड़ी गई फिटिंग और म्यान के बीच की जगह प्रक्रिया तरल पदार्थ या घनीभूत होती है। वाष्पीकरण और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण समय के साथ उसमें फंसा तरल स्थिर हो जाता है और थोक तरल की तुलना में अधिक केंद्रित हो जाता है। कठोर सेवा (एसिड, क्लोराइड, ऑक्सीकरण एजेंट) में, स्थिर तरल पीएफए के नीचे धातु कोर के त्वरित क्षरण का कारण बनता है, भले ही पीएफए स्वयं नष्ट नहीं होता है। संक्षारण उत्पाद (धातु लवण) मूल धातु की तुलना में अधिक जगह लेते हैं और फूल जाते हैं और पीएफए को अंदर से बाहर तक चकनाचूर कर देते हैं। यह दरार संक्षारण प्रक्रिया 6-24 महीनों में फिटिंग इंटरफेस में विफलता उत्पन्न करती है और बाकी हीटर को कोई नुकसान नहीं होता है। रोकथाम के लिए दरार को बंद करना या फ्लैंज्ड माउंटिंग का उपयोग करना आवश्यक है जो स्थिर क्षेत्र को हटा देता है।
दरार संक्षारण का तंत्र
संपीड़न फिटिंग फेरूल और पीएफए शीथ के बीच एक छोटी सी जगह (10-100 µm) उत्पन्न करती है। प्रक्रिया द्रव केशिका क्रिया द्वारा इस स्थान में प्रवेश करता है। कोई थोक प्रवाह नहीं है इसलिए तरल स्थिर हो जाता है। तरल/वायु इंटरफेस पर वाष्पीकरण (यदि फिटिंग तरल रेखा से ऊपर है) या रासायनिक इंटरैक्शन (एसिड हमलावर धातु आयन) शत्रुतापूर्ण प्रजातियों को केंद्रित करते हैं। क्लोराइड आयन थोक स्तर से 100× 100× तक केंद्रित हो सकते हैं। संकेंद्रित प्रजातियां पतली पीएफए दीवार (संपीड़ित क्षेत्र की मोटाई कम हो सकती है) में प्रवेश करती हैं और धातु कोर पर हमला करती हैं। धातु के विघटन से Fe3+, Cr3+, Ni2+ उत्पन्न होते हैं, जो सीएल- और SO4 2- के साथ प्रतिक्रिया करके धातु लवण उत्पन्न करते हैं। ये लवण देशी धातु की मात्रा से 2-4 गुना अधिक होते हैं। नमक के क्रिस्टल बढ़ते हैं, पीएफए को बाहर धकेलते हैं और छाले और दरारें पैदा करते हैं। जब दरार होती है तो प्रक्रिया द्रव सीधे कोर के संपर्क में होता है और विफलता जल्दी होती है।
पीएफए रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है लेकिन धातु कोर नहीं है। दरार का क्षरण अदृश्य है - फिटिंग बाहर से ठीक लग सकती है लेकिन नीचे कोर को खाया जा रहा है।
विफलता का समय बनाम सेवा की गंभीरता
सेवा पर्यावरण तापमान (डिग्री) दरार संक्षारण विफलता समय (महीने) बाहरी दृश्य संकेत विफलता तंत्र
Fresh Water, pH 7 50 >60 (दुर्लभ) कोई नहीं नगण्य
डाइल्यूट एचसीएल (5%) 60 24-36 फिटिंग पर हल्की सी सूजन, छाले
पतला एचसीएल (10%) 80 12-18 सूजन वाला भूरा दाग, दरारें फिट होना
सांद्रित एचसीएल (30%) 80 6-12 छाले, रोता हुआ रिसाव
20% H2SO4 क्लोराइड के साथ 90 4-8 सूजन, नमक जमा टूटना
समुद्री जल (3.5% NaCl) 60 12-24 सफेद जमाव (क्लोराइड्स) कोर पिटिंग
ब्लीच (NaOCl, 5% सक्रिय) 50 6-12 पीला दाग, सूजन ब्लिस्टरिंग एचएफ (10%) 60 8-16 सफेद जमा (धातु फ्लोराइड) क्रैकिंग
पता लगाना और निरीक्षण करना
दरार के क्षरण को जल्दी पहचानना मुश्किल है क्योंकि क्षति फिटिंग द्वारा छिपी हुई है। लक्षणों में शामिल हैं:
पीएफए का उभार सीधे फिटिंग से सटा हुआ (उभार 5-20 मिमी लंबा)।
फिटिंग के आसपास मलिनकिरण (भूरा, हरा या सफेद)।
लीक हो रही सील. फिटिंग और पीएफए के बीच से तरल पदार्थ का निकलना।
कम इन्सुलेशन प्रतिरोध (<100 MΩ) (moisture ingress to core)
वार्षिक निरीक्षण: पहले हीटर को निष्क्रिय करें, फिर कम्प्रेशन फिटिंग को थोड़ा ढीला करें और नीचे पीएफए सतह का निरीक्षण करने के लिए 10 मिमी 20 मिमी पीछे स्लाइड करें। गड्ढे, सूजन या बदरंगता पर ध्यान दें। हीटर बदलें और यदि कोई मौजूद है तो माउंटिंग को फिर से डिज़ाइन करें।
रोकथाम विधि प्रभावशीलता लागत कार्यान्वयन
कम्प्रेशन फिटिंग को फ्लैंज्ड माउंट से बदलें 95% (दरार को खत्म करता है) हाई (फ्लैंज का नया डिजाइन)
गैप को सिलिकॉन या एपॉक्सी से सील करें 70-80% कम फिटिंग कसने के बाद सीलेंट लगाएं
कनेक्शन इंटरफ़ेस पर पानी का छिड़काव
एक फिटिंग का उपयोग करके दरार को सील करें जिसमें एक द्वितीयक O{0}}रिंग हो
