स्टील रोलिंग हीटिंग भट्टी के लिए तैयार उत्पाद के आकार का समायोजन

स्टील रोलिंग हीटिंग भट्टी के लिए तैयार उत्पाद के आकार का समायोजन

फ्लाइंग शीयर हेड (पूंछ) या टूटे हुए लुढ़के हुए टुकड़ों का नमूना लेकर, रोलिंग खांचे का घिसाव, गाइड रेल संरेखण का उपयोग, और क्या रोल गैप लुढ़के हुए टुकड़े के आकार की आवश्यकताओं को पूरा करता है, यह निर्धारित किया जा सकता है। निर्णय को निम्नलिखित स्थितियों में विभाजित किया जा सकता है:

लुढ़के हुए टुकड़े के दोनों किनारों पर रोल गैप के निशान की चौड़ाई और आकार अलग-अलग हैं, जो दर्शाता है कि आयातित गाइड सही ढंग से स्थापित नहीं है;

लुढ़के हुए टुकड़े की ऊंचाई का आकार उचित है, जबकि चौड़ाई के आकार में कम उतार-चढ़ाव होता है, जो आने वाले खंड के आकार में अपर्याप्त या अत्यधिक तनाव का संकेत देता है;

कान के कई कारण होते हैं। एक यह है कि आने वाली सामग्री बहुत बड़ी है, जिससे अगली रोलिंग मिल में प्रवेश करते समय छेद बहुत अधिक भर जाता है। इस मामले में, लुढ़के हुए टुकड़े का क्रॉस-सेक्शन अपेक्षाकृत भरा हुआ है, और लुढ़के हुए टुकड़े के दोनों तरफ कान हैं; दूसरा कारण यह है कि इस फ्रेम पर संपीड़न की मात्रा बहुत बड़ी है, और लुढ़के हुए हिस्से भी दो तरफा कान हैं, और ऊंचाई का आयाम बहुत छोटा है; तीसरा कारण यह है कि प्रवेश गाइड अपेक्षाकृत तिरछा है, जो लुढ़के हुए टुकड़े के एक तरफ कान वाले और दूसरी तरफ अपेक्षाकृत छोटे आकार के होने के रूप में प्रकट होता है; चौथा मुद्दा यह है कि इनलेट गाइड बहुत बड़ा या क्षतिग्रस्त है। इस मामले में, लुढ़के हुए टुकड़े का क्रॉस-सेक्शन अनियमित है और दोनों तरफ कान हैं। गाइड को समय पर बदला जाना चाहिए।

फ़ोल्डिंग आमतौर पर कान या सामने के फ्रेम पर खरोंच और फिर उसे घुमाने के कारण होती है, और कारण की तुरंत जांच की जानी चाहिए।

असममित ऊपर और नीचे (अनुचित अण्डाकारता), गलत रोलर्स या अत्यधिक इनलेट गाइड के कारण होता है।

लुढ़के हुए टुकड़े पर आवधिक गड्ढों वाली सतह, गड्ढे और इंडेंटेशन, लुढ़कते खांचे में मांस के गिरने और दरारों के कारण होते हैं।

रोल्ड भागों के गतिशील निरीक्षण के लिए लकड़ी की सील जलाना एक सरल और प्रभावी तरीका है। विधि यह है कि एक लकड़ी की पट्टी को सीधे चलते हुए लाल स्टील रोलर की गैप स्थिति में चिपका दिया जाए, और फिर जली हुई लकड़ी की छाप छवि को बाहर निकाला जाए और उसका निरीक्षण किया जाए, ताकि लुढ़के हुए टुकड़े, गाइड और की भरने की डिग्री निर्धारित की जा सके। रोलर आदि का उपयोग

तैयार उत्पाद के आकार का समायोजन उपरोक्त निर्णय विधियों पर आधारित होना चाहिए और कुछ विधियों के अनुसार किया जाना चाहिए। निर्णय लेने और समायोजन करने के लिए यहां कुछ सरल तरीके दिए गए हैं:

तैयार उत्पाद के आकार का नमूना और माप करके या लकड़ी के नमूनों को जलाने की विधि के माध्यम से लुढ़के हुए टुकड़े की चौड़ाई को देखकर, यह निर्धारित किया जाना चाहिए कि फ्रेम के बीच अत्यधिक स्टील खींचने और रोलिंग हो रही है, और मुख्य नियंत्रण कक्ष को सूचित किया जाना चाहिए जितनी जल्दी हो सके इसे समायोजित करने का समयबद्ध तरीका;

लुढ़का हुआ बार का आकार ज्यादा नहीं बदलता है, ऊंचाई का आकार उचित है, और चौड़ाई सहनशीलता से थोड़ी बाहर है। तैयार उत्पाद के सामने के छेद की स्टील सामग्री और तैयार उत्पाद के सामने के छेद को समायोजित किया जाना चाहिए। यदि चौड़ाई बड़ी मात्रा में सहनशीलता से अधिक है, तो पूरी इकाई के लुढ़के हुए हिस्सों का आकार समायोजित किया जाना चाहिए;

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