इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैम्पिंग प्रणाली

I. मुख्य कार्य

मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम का प्राथमिक कार्य मोल्ड गुहा को एक तंग बंद सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त क्लैम्पिंग बल (लॉकिंग फोर्स) प्रदान करना है, इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक पिघलने से बचने से रोकना, और ढाला उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है।

Ii। मौलिक संघटक
मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम में मुख्य रूप से एक चल पट्टिका, एक निश्चित प्लेटेन, टाई रॉड्स, एक क्लैम्पिंग मैकेनिज्म, एक उत्पाद इजेक्शन मैकेनिज्म और सुरक्षा तंत्र शामिल हैं। बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें (जैसे, 500 टन से अधिक) अक्सर हाइड्रोलिक या हाइड्रोलिक - मैकेनिकल क्लैम्पिंग डिज़ाइन का उपयोग करती हैं। ये सिस्टम सिलेंडर पिस्टन के रूप में टाई रॉड का उपयोग करते हैं। उच्च - दबाव सिलिंडर आमतौर पर क्लैम्पिंग के लिए निश्चित प्लेटेन पर लगाए जाते हैं, जबकि शॉर्ट - स्ट्रोक क्लैम्पिंग सिलिंडर का उपयोग जंगम प्लेटेन पर तेजी से क्लैम्पिंग बल स्थापित करने और मोल्ड को खोलने के लिए किया जाता है।

Iii। तकनीकी आवश्यकताएं
क्लैम्पिंग फोर्स: क्लैम्पिंग फोर्स अधिकतम क्लैम्पिंग फोर्स को संदर्भित करता है कि क्लैम्पिंग मैकेनिज्म मोल्ड पर लगा सकता है। यह मोल्ड गुहा के भीतर पिघल के औसत दबाव से अधिक होना चाहिए। भाग की दीवार जितनी पतली होगी, इंजेक्शन का दबाव उतना ही अधिक होगा, और अधिक से अधिक आवश्यक क्लैम्पिंग बल होगा। क्लैम्पिंग बल सेटिंग आमतौर पर इंजेक्शन दबाव के उत्पाद और भाग के अनुमानित क्षेत्र द्वारा निर्धारित की जाती है। प्लैटन: प्लैटन का अधिकतम उद्घाटन और समापन स्ट्रोक मोल्ड की अधिकतम मोटाई को निर्धारित करता है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में स्थापित किया जा सकता है। इसलिए, प्लेटेन स्ट्रोक समायोज्य होना चाहिए। इसके अलावा, प्लैटेन को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान लगातार दबाव के कारण होने वाली विरूपण को रोकने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, जो ढाला उत्पाद के आयामी और आकार सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
मोशन स्पीड: मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम को विश्वसनीय मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग गतियों को प्रदान करना चाहिए और मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग के दौरान एक कुशनिंग प्रभाव प्रदान करना चाहिए। मोल्ड और उत्पाद को नुकसान को रोकने और मशीन से अत्यधिक कंपन और शोर से बचने के लिए मोल्ड क्लोजिंग और ओपनिंग के दौरान धीमी गति से धीमी गति से धीमी गति से धीमी गति से धीमी गति से अलग होना चाहिए, जिससे सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है और मशीन और मोल्ड के जीवन का विस्तार होता है।
Iv। प्रकार
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्लैंपिंग सिस्टम को मुख्य रूप से निम्न प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:

पूरी तरह से हाइड्रोलिक: पूरी तरह से हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम मोल्ड को खोलने, बंद करने और लॉक करने के लिए सहायक घटकों के साथ संयोजन में तरल दबाव का उपयोग करते हैं। सामान्य प्रकारों में दबाव, तरल - भरे हुए, तरल - भरे हुए दबाव, और माध्यमिक - एक्शन प्रेशर - स्थिर हो गए। तरल - भरे हुए क्लैंपिंग डिवाइस दोनों के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, कम - दबाव और धीमा, उच्च - इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में दबाव लॉकिंग। टॉगल - लॉक क्लैंपिंग: एक टॉगल - लॉक क्लैम्पिंग सिस्टम तेल के दबाव की कार्रवाई के तहत क्लैंपिंग तंत्र में आंतरिक तनाव उत्पन्न करने के लिए एक लिंकेज या टॉगल समर्थन तंत्र का उपयोग करता है, जिससे मोल्ड को लॉक किया जाता है। यह कॉम्पैक्ट संरचना उच्च क्लैम्पिंग बल, उच्च यांत्रिक कठोरता और स्व - लॉकिंग गुण प्रदान करती है। हालांकि, यह पहनने के लिए अतिसंवेदनशील है, कई घटक हैं, मोल्ड प्लेटों को काफी हद तक विकृत कर सकते हैं, और मोल्ड समायोजन को जटिल बना सकते हैं।

टाई - बार - कम क्लैम्पिंग: एक टाई - बार - कम क्लैम्पिंग सिस्टम एक अपेक्षाकृत नया प्रकार का क्लैम्पिंग तंत्र है। इसमें पारंपरिक टाई - बार संरचना का अभाव है और इसके बजाय मोल्ड को सुरक्षित और लॉक करने के लिए अन्य तरीकों का उपयोग करता है।

दो - प्लेटेन क्लैम्पिंग: एक दो - प्लेटेन क्लैम्पिंग सिस्टम में एक अपेक्षाकृत सरल संरचना होती है, जिसमें दो प्लैटेंस और एक क्लैम्पिंग तंत्र शामिल होते हैं। यह छोटे और मध्यम - आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है।