हॉट रनर थर्मोकपल के लिए संपर्क और गैर -संपर्क तापमान सत्यापन विधियों की तुलना

कार्यशालाओं में थर्मोकपल की सटीकता की जांच करने के दो बुनियादी तरीके हैं, संपर्क पोर्टेबल थर्मामीटर और गैर-संपर्क इन्फ्रारेड पाइरोमीटर। दोनों प्रौद्योगिकियों में अलग-अलग लागू परिस्थितियाँ, त्रुटि सीमाएँ और परिचालन बाधाएँ हैं। कई रखरखाव करने वाले लोग सभी निरीक्षणों के लिए केवल इन्फ्रारेड गन का उपयोग करते हैं, जिससे थर्मोकपल बहाव और बेकार सेंसर प्रतिस्थापन का गलत मूल्यांकन होता है। यह पेपर दो सत्यापन दृष्टिकोणों की गहन तुलना प्रस्तुत करता है और विभिन्न हॉट रनर निरीक्षण असाइनमेंट के लिए मिलान किए गए उपयोग विनिर्देशों को तैयार करता है।

संपर्क हैंडहेल्ड तापमान जांच का सत्यापन ट्रेस करने योग्य उच्च परिशुद्धता बेंचमार्क विधि है। संपर्क जांच स्वीकृत K/N/E प्रकार के मिश्र धातु सेंसिंग जंक्शन से बना है, जो सीधे गर्म धावक धातु माप विमान से मेल खाता है, जिससे वायु अवरोध के हस्तक्षेप के बिना, धातु के पूर्ण ताप संचालन का एहसास होता है। मानक कैलिब्रेटेड संपर्क जांच की मूल अशुद्धि केवल ±0.30.5 डिग्री है, जिसका उपयोग थर्मोकपल बहाव के विचलन को निर्धारित करने के लिए आधिकारिक तुलनात्मक डेटा के रूप में किया जा सकता है। ऑपरेशन आवश्यकताएँ: 1. मापने से पहले, मैनिफोल्ड/नोजल की मापने वाली सतह पर कार्बन जमा और तेल के दाग को अच्छी तरह से साफ करें। इसके मुख्य लाभ उच्च सटीकता और विश्वसनीय दोहराव हैं, जो इसे औपचारिक आवधिक अंशांकन तुलना, पूर्व {{12}उत्पादन मोल्ड निरीक्षण और उच्च {{13}सटीक चिकित्सा/ऑटोमोटिव मोल्ड थर्मोकपल सत्यापन के लिए आदर्श बनाते हैं। सीमाओं में सुरक्षित संचालन के लिए मोल्ड सतह की पहुंच और मामूली शीतलन की आवश्यकता, संकीर्ण गहरे मापने वाले छेद और छिपी हुई आंतरिक कई गुना स्थिति को मापने में असमर्थता, और जलने के जोखिम के साथ उच्च तापमान वाली धातु के साथ सीधे भौतिक स्पर्श की आवश्यकता शामिल है।

गैर -संपर्क इन्फ्रारेड पाइरोमीटर (इन्फ्रारेड तापमान गन) वर्कपीस से संपर्क किए बिना सतह के तापमान को पढ़ने के लिए थर्मल विकिरण पर आधारित है, जिसमें उच्च परिचालन गति और जलने का कोई खतरा नहीं होने की विशेषताएं हैं। यह छिपे हुए नोजल टिप, मैनिफोल्ड के तंग अंतराल और मोल्ड के गतिशील घटकों को दूर से मापने में सक्षम है। इसका उपयोग आमतौर पर मशीनों को रोके बिना निरंतर उत्पादन में त्वरित स्पॉट निरीक्षण के लिए किया जाता है। हालाँकि, इसकी माप त्रुटि संपर्क जांच से बहुत बड़ी है, मूल त्रुटि सीमा ±1.02.0 डिग्री है, और यह परिवेशीय हस्तक्षेप कारकों से आसानी से प्रभावित होती है। हस्तक्षेप स्रोत मुख्य रूप से हैं: सतह पर कार्बन जमा होने से धातु की उत्सर्जन क्षमता बदल जाती है; पॉलिश किया हुआ स्टील परिवेशीय प्रकाश को प्रतिबिंबित करता है; हवा में जलवाष्प और तेल की धुंध अवरक्त विकिरण को अवशोषित करती है; गर्म धावक सतह का असमान तापमान एकल बिंदु माप के विचलन का कारण बनता है। इन्फ्रारेड बंदूकें केवल बाहरी आवरण के सतह विकिरण तापमान को प्रतिबिंबित कर सकती हैं और थर्मोकपल सेंसिंग हेड द्वारा संपर्क किए गए आंतरिक प्रवाह चैनल के वास्तविक तापमान को मापने के लिए प्रवेश नहीं कर सकती हैं, इसलिए रीडिंग का उपयोग केवल एक मोटे संदर्भ के रूप में किया जा सकता है, न कि अंशांकन मानक डेटा के रूप में।

दो सत्यापन विधियों के लिए दृश्यों के मिलान के नियम

1. औपचारिक आवधिक अंशांकन निर्णय (मासिक/त्रैमासिक सटीक निरीक्षण): प्रमाणित संपर्क जांच को मानक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए और इन्फ्रारेड डेटा केवल सहायक तुलना है और थर्मोकपल को स्क्रैपिंग या कैलिब्रेट करने के आधार के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

2. निरंतर उत्पादन रैपिड गश्ती निरीक्षण (कोई शटडाउन की अनुमति नहीं) रैपिड स्क्रीनिंग के लिए इन्फ्रारेड पाइरोमीटर का उपयोग करें। जब इन्फ्रारेड रीडिंग और नियंत्रक डिस्प्ले के बीच तापमान का अंतर 2.5 डिग्री से अधिक हो, तो माप बिंदु को चिह्नित करें और मशीन शटडाउन संपर्क जांच को फिर से निरीक्षण की व्यवस्था करें।

3. गहरे छिपे हुए माप स्थल (वाल्व गेट नोजल आंतरिक मापने वाले छेद, इंटरलेयर मैनिफोल्ड सतह): इन्फ्रारेड बंदूक केवल अनुमानित तापमान प्राप्त कर सकती है, सही सत्यापन के लिए संपर्क जांच के बाद मोल्ड को ठंडा कर सकती है।

(4) उच्च परिशुद्धता चिकित्सा, ऑप्टिकल लेंस और नई ऊर्जा वाहन कोर मोल्ड: सभी तापमान सत्यापन के लिए संपर्क जांच का उपयोग किया जाएगा, और प्रक्रिया मापदंडों को बदलने के लिए अवरक्त डेटा का उपयोग निषिद्ध होगा।

5. कम परिशुद्धता के साथ परीक्षण और पैकिंग मोल्ड: इन्फ्रारेड बंदूकें दैनिक नियमित जांच के लिए पर्याप्त हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले संपर्क जांच के साथ एक औपचारिक अंशांकन की आवश्यकता होती है।

सामान्य ऑपरेशन दोष जो सत्यापन विचलन का कारण बनते हैं।

संपर्क जांच के लिए: अपर्याप्त दबाव समय, अस्थिर रीडिंग; मापने की सतह पर अवशिष्ट कार्बन परतें, गर्मी इन्सुलेशन अंतराल; लगातार अंशांकन के बिना जांच मिश्र धातु के तार की उम्र बढ़ने, इसकी अपनी रीडिंग ऑफसेट।

इन्फ्रारेड बंदूकें: गलत उत्सर्जन (पॉलिश स्टेनलेस स्टील .1-.3, काली कार्बोनाइज्ड सतह .8-.9); धातु की सतह पर लंबवत के बजाय तिरछे कोण पर लिया गया माप; पहले मोल्ड की सतह को साफ किए बिना मोटी तेल धुंध और जल वाष्प के माध्यम से माप लिया गया।

दक्षता और सटीकता की संयुक्त सत्यापन प्रक्रिया। दैनिक गश्त असामान्य तापमान क्षेत्र का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड त्वरित स्क्रीनिंग का उपयोग करती है, यदि असामान्य विचलन पाया जाता है, तो नियोजित शटडाउन की व्यवस्था करें, मापने वाली सतह को साफ करें और सटीक तुलना के लिए एक कैलिब्रेटेड संपर्क जांच का उपयोग करें ताकि यह जांचा जा सके कि थर्मोकपल में बहाव दोष है या नहीं। यह दृष्टिकोण निरीक्षण डाउनटाइम को बचा सकता है और इन्फ्रारेड माप गलती के कारण थर्मोकपल के अत्यधिक प्रतिस्थापन के बिना सटीक गलती निर्णय प्रदान कर सकता है।