विद्युत ताप ट्यूबों के लिए क्षारीय जस्ता चढ़ाना समाधान में अशुद्धियों का नियंत्रण

विद्युत ताप ट्यूबों के लिए क्षारीय जस्ता चढ़ाना समाधान में अशुद्धियों का नियंत्रण

परिष्कृत सोडियम हाइड्रॉक्साइड चुनना सबसे अच्छा है। औद्योगिक ग्रेड सोडियम हाइड्रॉक्साइड को शुद्ध सफेद और अशुद्धियों की आवश्यकता नहीं होती है, और थोड़ा पीला या हल्का लाल सोडियम हाइड्रॉक्साइड सबसे अच्छा उपयोग नहीं किया जाता है। जिंक एनोड्स को उच्च शुद्धता वाले जिंक का उपयोग करना चाहिए, आमतौर पर 0 # जिंक पिंड, 9.9 प्रतिशत तक कट जाता है। कम शुद्धता वाले जिंक एनोड्स में अशुद्धियों की उच्च मात्रा होती है, जो चढ़ाना समाधान की खराबी का कारण बन सकती है।

जिंक ऑक्साइड की शुद्धता 99.99 प्रतिशत है, जिसमें दो (Pb) पुंकेसर 0.002 प्रतिशत और दो (Cd) पुंकेसर 0.005 प्रतिशत हैं।

अभ्यास से पता चला है कि नई क्षारीय जिंकेट जस्ता चढ़ाना प्रक्रिया, इसके चढ़ाना समाधान और कोटिंग के प्रदर्शन की परवाह किए बिना, साइनाइड जस्ता चढ़ाना तक पहुंच गई है या उससे अधिक हो गई है। हालांकि, क्षारीय जिंकेट जस्ता चढ़ाना प्रक्रियाओं के विशाल बहुमत को अभी भी निम्नलिखित पहलुओं में सुधार और सुधार करने की आवश्यकता है:

(1) साइनाइड जिंक चढ़ाना या पोटेशियम क्लोराइड जस्ता चढ़ाना की तुलना में, क्षारीय जिंकेट जस्ता चढ़ाना की सफेदी थोड़ी हीन होती है जब क्रोमेट सफेद निष्क्रियता लागू होती है। कई उत्पादों की एक साथ तुलना की जाती है, और क्षारीय जस्ता नमक कोटिंग थोड़ा पीला होता है, जो साइनाइड जस्ता चढ़ाना और पोटेशियम क्लोराइड जस्ता चढ़ाना के रंग स्तर को पूरा नहीं करता है।

(2) साइनाइड जस्ता चढ़ाना या पोटेशियम क्लोराइड जस्ता चढ़ाना की तुलना में, नीले सफेद निष्क्रियता का रंग टोन अलग होता है, और साइनाइड जस्ता चढ़ाना परत पर नीली सफेद निष्क्रियता फिल्म एक समान और स्पष्ट होती है; पोटेशियम क्लोराइड जस्ता कोटिंग की नीली सफेद पैशन फिल्म एक चमकदार आसमानी नीला रंग है; और क्षारीय जस्ता नमक जस्ता चढ़ाना परत की नीली सफेद निष्क्रियता फिल्म अक्सर गहरा होती है; और चाहे वह हेक्सावलेंट क्रोमियम पैसिवेशन हो या ट्राईवेलेंट क्रोमियम पैसिवेशन, ब्लू व्हाइट पैसिवेशन फिल्म का कलर टोन अभी भी स्काई ब्लू कलर टोन से काफी अलग है, जिसके लोग आदी हैं।

(3) कुछ (बड़े) भागों को गैल्वनाइजिंग और पैसिवेशन के बाद स्प्रे मोल्डिंग की आवश्यकता होती है, और स्प्रे मोल्डिंग तापमान आमतौर पर 160 डिग्री से ऊपर होता है। वर्तमान में, साइनाइड जिंक कोटिंग की केवल पासिवेशन फिल्म को प्लास्टिक के साथ छिड़का जाता है, और इसकी उत्पाद योग्यता दर 98 प्रतिशत से ऊपर रहती है (यह अयोग्य उत्पाद मुख्य रूप से छिड़काव के बाद फोमिंग भागों को संदर्भित करता है); हालाँकि, क्षारीय जिंकेट जस्ता कोटिंग इस योग्यता दर को बिल्कुल भी प्राप्त नहीं कर सकती है। क्षारीय जस्ता नमक गैल्वनाइजिंग और 1 घंटे के लिए 20 डिग्री पर बेकिंग के बाद भी, छिड़काव उपचार के बाद भी पूरी तरह से गैर फोमिंग वर्कपीस की फोमिंग दर बहुत अधिक है। बेशक, कई कारण हैं, लेकिन परिणाम साइनाइड गैल्वनाइजिंग के समान प्रभाव प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

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