इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्रक्रिया को काटना, चम्फरिंग करना, धोना और वाइंडिंग करना

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्रक्रिया को काटना, चम्फरिंग करना, धोना और वाइंडिंग करना

1, पाइप काटना (काटना)

1. पाइप विनिर्देशों को मापें, मुख्य रूप से यह पता लगाएं कि पाइप के प्रत्येक बैच के बाहरी व्यास में अंतर 0.2 मिमी से कम या उसके बराबर है; पाइप की दीवार की मोटाई में अंतर 0.2 मिमी से कम या उसके बराबर है;

2. चीरे में काटने के उपकरण और काटने की सतह के बीच घर्षण के कारण होने वाली गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए;

3. चीरे की चौड़ाई 2.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;

4. लंबाई सहनशीलता ± 0.5 मिमी है;

5. मुख्य रूप से आत्म-निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित करना, जिसमें निरीक्षक प्रारंभिक निरीक्षण और स्पॉट जांच करते हैं;

स्थिरता मापने के उपकरण और उपकरण: सफेद स्टील चाकू, स्टील शासक, टेप उपाय, कैलीपर, उपकरण खराद।

2, चम्फर (डिबुरिंग)

1. पाइप के दोनों सिरों पर भीतरी छिद्रों को बिना किसी गड़गड़ाहट के 0.3 × 45 डिग्री तक चैंफर करें;

2. संपीड़ित हवा का उपयोग 6-7 किलोग्राम के बल के साथ पाइप को संपीड़ित करने के लिए किया जाता है, और बुलबुले उत्पन्न होते हैं या नहीं यह देखने के लिए पाइप को पानी की टंकी में डुबोया जाता है।

स्थिरता मापने के उपकरण और उपकरण: ड्रिल बिट, ट्रॉली, एयर कंप्रेसर, पानी की टंकी, बाहरी दबाव गेज।

3, वाशिंग ट्यूब

आगे और पीछे दो बार ब्रश करने के लिए ब्रश का उपयोग करें। जब पाइप की भीतरी दीवार बहुत गंदी हो, तो आगे और पीछे ब्रश करने के लिए स्टील वायर बॉल का उपयोग करें और अवशेषों को बाहर निकालने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। सूर्य की रोशनी में ट्यूब के अंदर की स्थिति का निरीक्षण करें।

स्थिरता मापने के उपकरण और उपकरण: लंबे ब्रिसल वाले ब्रश, स्टेनलेस स्टील वायर बॉल की विभिन्न विशिष्टताएँ।

4, फिट सॉलिड प्लग दबाएं

लीड आउट रॉड को ठोस प्लग में दबाएं, और दबाव का आकार उत्पादन क्रम में निर्दिष्ट पाइप में लीड आउट रॉड की लंबाई के अनुसार निष्पादित किया जाएगा।

स्थिरता मापने के उपकरण और उपकरण: स्टील रूलर, हैंड प्रेस।

5, घुमावदार

1. उत्पादन क्रम के अनुसार तार के प्रकार, धागे के व्यास और खराद का धुरा का चयन करें, और तार के व्यास की जाँच पर ध्यान दें;

2. सुनिश्चित करें कि घुमावदार दूरी एक समान है और कोई "कूदते हुए घेरे" की घटना नहीं होनी चाहिए;

3. लीड आउट रॉड डालें, उत्पादन ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार वाइंडिंग प्रतिरोध मान सुनिश्चित करें, और जांचें कि पासिंग से पहले वास्तविक क्लोज वाइंडिंग लंबाई उत्पादन ऑर्डर में चिह्नित क्लोज वाइंडिंग लंबाई से ± 10 मिमी भिन्न है;

4. स्व-निरीक्षण मुख्य फोकस है, और निरीक्षक स्पॉट जांच करते हैं।

स्थिरता मापने के उपकरण और उपकरण: तार घुमावदार मशीन, तार घुमावदार खराद का धुरा, टेप उपाय, प्रतिरोध डिजिटल टेबल के विभिन्न विनिर्देश।

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