हॉट रनर थर्मोकपल के लिए दैनिक निरीक्षण चेकलिस्ट

वर्कशॉप रखरखाव कर्मचारी एक मानकीकृत दैनिक निरीक्षण चेकलिस्ट बनाकर निश्चित -बिंदु निरीक्षण लागू कर सकते हैं, जो थर्मोकपल विफलताओं को कम करने और हॉट रनर ऑपरेशन को स्थिर करने का एक प्रभावी तरीका है।

1. तापमान डेटा निरीक्षण: सत्यापित करें कि प्रत्येक क्षेत्र का प्रदर्शित तापमान स्थिर है, लगातार छलांग, अचानक गिरावट और वृद्धि पर ध्यान दें, और वास्तविक तापमान के संबंध में तापमान विचलन मान नोट करें।

2. तारों का निरीक्षण: सत्यापित करें कि सकारात्मक और नकारात्मक तारों को सुरक्षित रूप से बांधा गया है, कि टर्मिनल खराब और ढीले हैं, और सिग्नल लाइनें चिपकी हुई हैं, टूटी हुई हैं, और कोर तार उजागर हैं।

3. उपस्थिति निरीक्षण: जांच पर घिसाव, क्षरण, विकृति और मलिनकिरण के संकेतों के साथ-साथ सुरक्षात्मक आस्तीन में किसी भी दरार या क्षति को देखें।

4. स्थापना स्थिति निरीक्षण: सत्यापित करें कि क्या धागा सुरक्षित रूप से बांधा गया है, क्या सम्मिलन की गहराई मानक है, और क्या कंपन संबंधित ढीलापन और विस्थापन मौजूद है।

5. पर्यावरण अनुकूलन निरीक्षण: सत्यापित करें कि क्या माप बिंदु की सतह पर अत्यधिक मात्रा में कार्बन जमा है, क्या जल वाष्प, धूल, या संक्षारक गैस क्षेत्र को प्रभावित कर रही है, और सुनिश्चित करें कि क्षेत्र ठीक से साफ और संरक्षित है।

6. परिचालन प्रतिक्रिया निरीक्षण: निर्धारित करें कि क्या संवेदन संवेदनशीलता सामान्य है, हीटिंग प्रतिक्रिया गति का परीक्षण करें, और निर्धारित तापमान को उचित रूप से समायोजित करके महत्वपूर्ण अंतराल समस्याओं को दूर करें।

7. सहायक सहायक उपकरणों का निरीक्षण: लगातार विरोधी हस्तक्षेप क्षमता की गारंटी के लिए ग्राउंडिंग स्थिति, परिरक्षण अखंडता, और तार की उम्र बढ़ने की डिग्री की भरपाई की पुष्टि करें।

प्रत्येक दिन शुरू करने से पहले, उपरोक्त निरीक्षण कार्य पूरा करें; छोटे-मोटे छिपे हुए मुद्दों का तुरंत समाधान करें; पुराने और बहते उत्पादों के लिए शेड्यूल प्रतिस्थापन और अंशांकन; शीघ्र दोष का पता लगाना और उसका उपचार करना; और उत्पादन में अनियोजित शटडाउन घाटे में उल्लेखनीय रूप से कमी आई है।