अच्छी या ख़राब थर्मोकपल वेल्डिंग गुणवत्ता का निर्धारण कैसे करें

तापमान माप की स्थिरता, सटीकता और हॉट रनर थर्मोकपल की सेवा जीवन सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। आंतरिक वर्चुअल ब्रेक, विलंबित प्रतिक्रिया और प्रारंभिक विफलता आसानी से खराब वेल्डिंग के कारण होती है। वेल्डिंग की गुणवत्ता को उपस्थिति, संरचना और वास्तविक उपयोग प्रभाव से आसानी से पहचाना जा सकता है।

योग्य वेल्डिंग जोड़ दृश्य निरीक्षण पर पूर्ण, चिकने और सुसंगत हैं; वे छिद्रों, अंतरालों और काले जले हुए क्षेत्रों से मुक्त हैं। जांच और कोर तार एक साथ कसकर जुड़े हुए हैं, एक चिकनी संक्रमण और कोई दांतेदार फलाव के साथ। अयोग्य वस्तुओं में थर्मल विस्तार और संकुचन के तहत फ्रैक्चर होने का खतरा होता है क्योंकि उनमें असमान वेल्डिंग पैच, खोखले अंदरूनी हिस्से, दृश्यमान दरारें और खुरदरी सतह होती हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग घटक संरचनात्मक दृढ़ता परीक्षणों में महान तन्यता और झुकने वाले प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं। थोड़ा सा मोड़ने और दबाने से कोई ढीलापन या अलगाव नहीं होगा। एक बार थोड़ा मुड़ने पर, घटिया उथली वेल्डिंग में दरार पड़ने का खतरा होता है, जो बाद के निर्माण में अचानक सिग्नल कटऑफ का कारण बन सकता है।

फाइन वेल्डिंग लंबे समय तक उच्च तापमान बेकिंग के तहत ऑक्सीकरण और पृथक्करण के बिना उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन में एक स्थिर संलयन स्थिति बनाए रख सकती है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, खराब वेल्डेड जोड़ों में अंततः जंग लग जाएगी और वे ढीले हो जाएंगे, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव बढ़ेगा और अस्थिर डेटा उत्पन्न होगा।

अच्छी तरह से -वेल्डेड थर्मोकपल वास्तविक तापमान संवेदन परीक्षणों में लगातार संख्यात्मक उतार-चढ़ाव और संवेदनशील तापमान वृद्धि और गिरावट प्रतिक्रिया प्रदर्शित करते हैं। सिग्नल में देरी, अनियमित तापमान में उछाल, और असंगत बार-बार माप डेटा सभी दोषपूर्ण वेल्डिंग के परिणाम हैं। उत्पाद चुनते समय, खरीदारों को किसी भी संभावित खतरे को दूर करने के लिए वेल्डिंग की बारीकियों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करनी चाहिए।