इंजेक्शन मोल्ड के रखरखाव के चरणों की विस्तृत व्याख्या

1. प्रसंस्करण उद्यमों को पहले सांचों के प्रत्येक सेट को फिर से शुरू कार्ड से लैस करना चाहिए, उनके उपयोग, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग की रोकथाम), और क्षति की स्थिति का विवरण और रिकॉर्डिंग करना चाहिए। इसके आधार पर, यह पाया जा सकता है कि परीक्षण को छोटा करने के लिए कौन से हिस्से और घटक क्षतिग्रस्त हो गए हैं, पहनने की डिग्री, और समस्याओं को खोजने और हल करने के साथ-साथ मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर और मोल्ड की उत्पाद सामग्री के लिए जानकारी प्रदान करते हैं। मोल्ड का समय चलाएं और उत्पादन क्षमता में सुधार करें।
2. प्रसंस्करण उद्यमों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के सामान्य संचालन के तहत मोल्ड के विभिन्न प्रदर्शन का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम ढाला प्लास्टिक भागों के आकार को मापना चाहिए। इस जानकारी के माध्यम से, मोल्ड की मौजूदा स्थिति निर्धारित की जा सकती है, और गुहा, कोर, शीतलन प्रणाली और बिदाई सतह को नुकसान की पहचान की जा सकती है। प्लास्टिक के हिस्सों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के आधार पर, मोल्ड की क्षति की स्थिति और रखरखाव के उपाय निर्धारित किए जा सकते हैं।
3. कुंजी ट्रैकिंग और परीक्षण मोल्ड के कई महत्वपूर्ण घटकों पर किया जाना चाहिए: इजेक्शन और गाइड घटकों का कार्य मोल्ड के उद्घाटन और समापन आंदोलन और प्लास्टिक के हिस्से की अस्वीकृति सुनिश्चित करना है। अगर इसका कोई हिस्सा क्षतिग्रस्त होने के कारण अटक जाता है, तो इससे उत्पादन बंद हो जाएगा। इसलिए, मोल्ड बेदखलदार पिन और गाइड स्तंभ (सबसे उपयुक्त स्नेहक का उपयोग करके) के स्नेहन को नियमित रूप से बनाए रखना आवश्यक है, और नियमित रूप से जांच करें कि क्या बेदखलदार पिन और गाइड स्तंभ में विरूपण और सतह क्षति है। एक बार मिल जाने के बाद, इसे समय पर ढंग से बदला जाना चाहिए; एक उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, पेशेवर विरोधी जंग तेल को मोल्ड के काम की सतह, आंदोलन और गाइड घटकों पर लागू किया जाना चाहिए, साथ ही गियर और रैक के साथ मोल्ड के असर वाले हिस्सों की लोचदार ताकत की रक्षा के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। वसंत मोल्ड के रूप में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह हमेशा इष्टतम काम करने की स्थिति में है; जैसा कि उत्पादन का समय जारी है, कूलिंग चैनल स्केल, जंग, कीचड़ और शैवाल जमा करने के लिए प्रवण होता है, जिसके परिणामस्वरूप कूलिंग चैनल और संकरा कूलिंग चैनल का एक छोटा क्रॉस-सेक्शन होता है, जो शीतलक और मोल्ड के बीच गर्मी विनिमय दर को बहुत कम करता है। , और उद्यम की उत्पादन लागत में वृद्धि।
रनर की सफाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए, "हॉट रनर मोल्ड्स के विशेषज्ञ लुओ बैहुई ने कहा। हीटिंग और कंट्रोल सिस्टम का रखरखाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उत्पादन विफलताओं को रोकने में मदद करता है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन के अंत के बाद चक्र, बेल्ट हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग जांच, और मोल्ड पर थर्मोकपल को एक ओममीटर से मापा जाना चाहिए। यदि कोई क्षति है, तो इसे समय पर ढंग से बदला जाना चाहिए और मोल्ड रिज्यूमे के साथ तुलना की जानी चाहिए। रिकॉर्ड को रखा जाना चाहिए समय-समय पर समस्याओं की पहचान करें और संबंधित उपाय करें।इंजेक्शन मोल्डिंग
4. सांचों की सतह के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि यह जंग को रोकने पर ध्यान देने के साथ सीधे उत्पादों की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। लुओ बैहुई का मानना ​​है कि एक उपयुक्त, उच्च-गुणवत्ता और पेशेवर जंग निवारक तेल का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। मोल्ड के उत्पादन कार्य को पूरा करने के बाद, विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के अनुसार अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग को सावधानीपूर्वक हटाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। तांबे की छड़ें, तांबे के तार और पेशेवर मोल्ड सफाई एजेंटों का उपयोग मोल्ड के अंदर अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमा को हटाने के लिए किया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है। सतह को खुरचने से बचाने के लिए लोहे के तार और स्टील की सलाखों जैसी कठोर वस्तुओं की सफाई पर रोक लगाएं। यदि संक्षारकता के कारण जंग के धब्बे हैं, तो उन्हें पीसने और चमकाने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करना चाहिए, और पेशेवर जंग निवारक तेल का छिड़काव करना चाहिए। फिर, मोल्ड को सूखी, ठंडी और धूल रहित जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए।