विकास प्रबंधक और प्लास्टिक एक्सट्रूडर का सही आवेदन विधि

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का विकास प्लंजर एक्सट्रूडर, स्क्रू टाइप हॉट फीड एक्सट्रूडर, साधारण कोल्ड फीड एक्सट्रूडर, मुख्य और सहायक थ्रेड कोल्ड फीड एक्सट्रूडर, कोल्ड फीड एग्जॉस्ट एक्सट्रूडर, पिन कोल्ड फीड एक्सट्रूडर, और कम्पोजिट एक्सट्रूडर . जैसे चरणों से गुजरा है।

1. स्क्रू टाइप प्लास्टिक एक्सट्रूडर

1870 में प्रस्तुत प्लास्टिक एक्सट्रूडर एक हॉट फ़ीड एक्सट्रूडर था . इसे जो रबर सामग्री फ़ीड करता है, उसे थर्मल रिफाइनिंग से गुजरने की आवश्यकता होती है, और फीडिंग एक समान, स्थिर होनी चाहिए, और एक निरंतर गति पर, 50-70 डिग्री . पर नहीं है।

2. प्लास्टिक टाइप प्लास्टिक एक्सट्रूडर

प्लंजर टाइप प्लास्टिक एक्सट्रूडर की उत्पत्ति 18 वीं शताब्दी में हुई थी . तब से, 19 वीं शताब्दी के पहले 50 वर्षों में, एक्सट्रूडर्स का उपयोग मुख्य रूप से लीड पाइपों के उत्पादन में किया गया था, मैकरोनी और अन्य खाद्य पदार्थों, ईंट बनाने और सिरेमिक उद्योग . के प्रसंस्करण में

सामग्री के संदर्भ में, मिश्र धातु उपकरण स्टील या हार्ड मिश्र धातु अब व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है . वास्तव में, जब तक कि उपयुक्त और सही जुड़नार हैं और उच्च मैंगनीज कास्ट स्टील का चयन किया जाता है, इसकी सेवा जीवन कम नहीं होगा और लागत बहुत कम हो सकती है .}

1. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के पहनने के कारण:

प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल का सामान्य पहनने मुख्य रूप से फीडिंग और पैमाइश क्षेत्रों में होता है . पहनने का मुख्य कारण चिप कणों और धातु की सतह के बीच सूखा घर्षण होता है . जब चिप्स गर्म हो जाते हैं और नरम हो जाते हैं, तो {{2} संयुक्त का अर्थ है कि स्क्रू को संघनित सामग्री . द्वारा लॉक किया जाता है। यदि स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर अच्छे रखरखाव उपकरणों से कम है, तो मजबूत ड्राइविंग बल विकृत हो सकता है .}

2. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू वियर से निपटने के लिए तरीके:

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्थानीय क्षति की मरम्मत विशेष गैर संक्षारक और मिश्र धातु ओवरले वेल्डिंग . के माध्यम से की गई थी, आम तौर पर, अक्रिय गैस रखरखाव वेल्डिंग और प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और धातु के छिड़काव तकनीकों का उपयोग मरम्मत के लिए भी किया जा सकता है .। मशीनिंग भत्ता निर्धारित करने के लिए वांछित आकार, और फिर बाहरी परिधि और पेंच के पक्ष को उसके मूल आकार में पीसें।

व्यवहार में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर के लिए उनकी आवश्यकताएं उच्च ग्लॉस पाउडर . को संसाधित करने के लिए उन लोगों की तुलना में कम हैं, जो मिश्रण प्रभाव के लिए आवश्यकताएं हैं, चाहे वह चमक या इलाज बिंदु हो, अपेक्षाकृत कम . हो सकती है, वर्तमान समस्या यह है कि आउटपुट मान उच्च ग्लॉस पाउडर प्रसंस्करण की तुलना में बहुत कम है . इसके लिए चार कारण हैं:

1. घटकों में भराव का अनुपात बड़ा है, और सभी पिघले हुए सामग्रियों को पिघलाने का समय उच्च ग्लॉस पाउडर की तुलना में लंबा है, अर्थात्, स्क्रू का "अर्ध पिघलने वाला क्षेत्र" अपेक्षाकृत लंबा है . हम पाएंगे कि दाहिने हाथ के दूसरे खंड में अभी भी कई अनमोल सामग्री हैं;

2. मिश्रण की प्रवाह क्षमता खराब है, खिलाना चिकनी नहीं है, और आउटपुट मान कम हो गया है;

3. मिश्रण में एक उच्च चिपचिपाहट और घर्षण गुणांक होता है, जिससे गतिशील परिस्थितियों में पहुंचने वाले सर्पिल को भरना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम भरने वाले गुणांक और आउटपुट मूल्य में कमी होती है;

4. इसकी उच्च चिपचिपाहट के कारण, सामग्री में स्क्रू मिक्सिंग सेक्शन में कमजोर प्रवाह क्षमता होती है;

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों में रंगों और सामग्री को स्विच करने के लिए सही विधि .

1. ऑपरेशन साइट के अंदर और बाहर कच्चे माल और तैयार उत्पाद प्रवाह के अनुक्रम पर चर्चा करें, और इसे व्यवस्थित करें ताकि ऑपरेटर मोबाइल परिवहन वाहनों पर कम ऊर्जा खर्च कर सकें .

2. उत्पाद के बैच का आकार प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण के आकार के अनुरूप होना चाहिए . इस पर जोर देने की आवश्यकता है, क्योंकि कई प्रोसेसर में अनियोजित उत्पादन कार्यक्रम है और 500 पाउंड ऑर्डर का उत्पादन करने के लिए 75 मशीनों का उपयोग करें, जिसके परिणामस्वरूप 300 पाउंड अपशिष्ट .} का उपयोग करें।

3. यदि संभव हो तो, सफाई को कम करने के क्रम में उत्पादन शेड्यूल करें . इसका मतलब है कि हल्के रंगों से गहरे रंगों तक जाना, और इसके विपरीत, आप मशीन को कई बार अलग करने से बच नहीं सकते हैं .}

4. उत्पादित प्रत्येक उत्पाद के लिए सफाई या विघटन प्रक्रियाओं को लिखें, जो ऑपरेटरों को अपने समय की योजना बनाने में मदद करता है और अपने विवादों को समाप्त करने में मदद करता है कि मशीन हेड सामग्री कितनी होगी .}

5. मशीन की सफाई के लिए अगले उत्पाद की आवश्यकताओं को साफ करें . यदि आप जानते हैं कि अगले उत्पाद को सभी मैनुअल सफाई मशीनों की आवश्यकता है, तो सफाई मशीनों पर समय और सामग्री बर्बाद न करें .}

6. एक्सट्रूडर के चारों ओर स्वच्छ ऑपरेटिंग टूल रखने में ऑपरेटरों की सहायता करें . यदि अक्सर सामग्री परिवर्तन होते हैं,