गठन तंत्र और वेल्ड लाइन में सुधार

वेल्ड लाइन, जिसे वेल्ड लाइन और वॉटर लाइन के रूप में भी जाना जाता है, एक पतली रेखा है जो पिघले हुए राल के सामने के हिस्से को अलग-अलग दिशाओं से ठंडा करने और जंक्शन पर अधूरे संलयन के कारण होती है। कड़ाई से बोलते हुए, लगभग सभी उत्पादों में संलयन रेखाएँ होती हैं, जिन्हें पूरी तरह से समाप्त करना मुश्किल होता है, लेकिन केवल उन्हें कम करने या महत्वहीन स्थानों पर ले जाने के लिए। तो वेल्ड लाइन का निर्माण तंत्र क्या है? सुधार के लिए क्या विचार हैं?
वेल्ड लाइन दो या दो से अधिक सामग्री धाराओं और असंगत संलयन के संगम से बनती है। जब इंजेक्शन के दबाव, मोल्ड की सतह की स्थिति और पर्यावरण के तापमान के प्रभाव में मोल्ड कैविटी में पिघलता है, तो मोल्ड कैविटी की दीवार के करीब इंटरलेयर स्किन में पिघल का फ्लो प्रेशर छोटा होता है, और कोर में फ्लो प्रेशर होता है। परत केंद्र बड़ा है।
समस्या को सरल बनाने के लिए, त्वचा पर पिघला हुआ दबाव पी 1 के रूप में व्यक्त किया जाता है, केंद्र परत पर पिघला हुआ दबाव पी 2 के रूप में व्यक्त किया जाता है, और प्रवाह दिशा के लंबवत प्रवाह दबाव को पिघला हुआ सामग्री के दो तारों के बाद पी 3 के रूप में व्यक्त किया जाता है। टकराना और विलीन हो जाना। प्रवाह दबाव P3 मुख्य रूप से संगम के दौरान टकराव से बनता है, जो संगम के दौरान परतों के बीच दबाव अंतर से सीमित होता है, अर्थात, P3 का आकार P1 और P2 के बीच दबाव अंतर पर निर्भर करता है।
——संलयन रेखा का निर्माण तंत्र——
1. जब पिघली हुई परतों के बीच प्रवाह का दबाव छोटा होता है, तो P1 ≈ P2 और P3 छोटे होते हैं, और प्लास्टिक के हिस्सों की सतह और कोर सामग्री की दो धाराओं द्वारा एक साथ जुड़े होते हैं। इस समय, यदि सतह पर संलयन रेखाएँ चरण संलयन की दो किस्में हैं, तो आकृति एक रेखा है, और बहु-किनारा चरण संलयन की सतह बहु-किनारा संलयन रेखाओं की एक पंक्ति है।
2. जब पिघली हुई परतों के बीच प्रवाह का दबाव बड़ा होता है, तो P1 << P2, P3 बड़ा होता है, और सतह पर बनने वाली वेल्ड लाइन का आकार जटिल हो जाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि चरण संलयन कोर के दो या दो से अधिक किस्में पी 3 की कार्रवाई के तहत निकलती हैं, जिससे "मोटल" या "मछली-सफेद" वेल्ड लाइन बनती है।
——वेल्डिंग लाइन के लिए सुधार योजना——
पिघलने की रेखा को पतला करने के लिए, P3 के प्रवाह दबाव को कम करना आवश्यक है और P1 को P2 के जितना संभव हो सके बनाने के लिए इंटरलेयर पिघल प्रवाह के दबाव ड्रॉप को समाप्त करना आवश्यक है। बेशक, उच्च गति और उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पी 3 ≈ पी 2 को अत्यधिक विचार में भी लिया जा सकता है;
वेल्डिंग की ताकत में सुधार करने और कमजोर कनेक्शन को खत्म करने के लिए, P1 और P2 के बीच के अंतर को कम करना और P1 और P2 के मूल्य को बढ़ाना आवश्यक है। कुंजी मोल्ड तापमान को बढ़ाने के लिए है। यदि आवश्यक हो, तो तीव्र ताप और शीतलन प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जा सकता है;