मैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में चमकदार पाउडर कैसे जोड़ूं?

1. इंजेक्शन मोल्डिंग: पहले चमकदार पाउडर को अनुपात में तौलें, उचित मात्रा में पैराफिन तेल (विसरित तेल हो सकता है) मिलाएं, इसे पेस्ट में बनाएं, और फिर समान रूप से हिलाने के लिए वजनी रबर सामग्री में डालें। सामग्री में इंजेक्ट किया जा सकता है: पीपी, पीई, पीवीसी, पु, पीएस, एबीएस, टीपीआर, ईवीए, पीएमएमए, नायलॉन और इतने पर। प्लास्टिक सामग्री जितनी अधिक पारदर्शी होगी, चमकदार प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, जहाँ तक संभव हो फ्लोरोसेंट टोनर के साथ, जितना संभव हो उतना कम जोड़ें,

2. स्याही: अच्छा चमकदार पाउडर, पारदर्शी हल्का तेल कहें, संबंधित योजक पूरी तरह से उत्तेजित हो सकते हैं (क्या हल्का तेल, कौन से योजक अलग हैं)।

चमकदार पाउडर का अनुपात:

1. इंजेक्शन मोल्डिंग: ग्राहकों की आवश्यकताओं और समायोजन के अनुसार अनुशंसित 4-10 प्रतिशत, आमतौर पर 5-6 प्रतिशत का उपयोग किया जाता है।

8 प्रतिशत से अधिक चमक के लिए मोटा पाउडर और कम सांद्रण अनुपात के लिए महीन पाउडर का उपयोग करना बेहतर होता है।

2. स्याही: अनुशंसित 40-60 प्रतिशत, आमतौर पर 50 प्रतिशत उपयोग किया जाता है।

चमकदार पाउडर स्याही या पेंट नोट्स:

1. तटस्थ या कमजोर कमजोर पारदर्शी राल के साथ मिश्रित, 40-60 प्रतिशत का अनुशंसित अनुपात, आमतौर पर 50 प्रतिशत उपयोग किया जाता है, जितना अधिक प्रकाश उज्ज्वल होता है।

2. कांच, चीनी मिट्टी या प्लास्टिक के कंटेनर में स्टोर करें, हिलाएं और फैलाएं, धातु की वस्तुओं का उपयोग करने से बचें।

3 रात्रिचर पाउडर अनुपात के कारण समान रूप से पूरी तरह से हलचल करने के लिए उपयोग करने से पहले स्याही कोटिंग में समायोजित करना आसान है।

4. मुद्रण पृष्ठभूमि का रंग मुख्य रूप से सफेद और चिंतनशील रंग है, जो चमक और चमकदार समय में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, फ्लोरोसेंट रंग चमकदार पाउडर के 1 प्रतिशत से कम होना चाहिए, और फ्लोरोसेंट वर्णक जितना कम होगा, चमक पर प्रभाव उतना ही कम होगा।

5 अच्छा चमकदार प्रभाव प्राप्त करने के लिए, बहुत महीन कण आकार के चमकदार पाउडर का चयन न करने का प्रयास करें। नॉक्टिलुकेंट पाउडर का कण आकार जितना छोटा होता है, चमक उतनी ही कमजोर होती है। 130um से ऊपर की छपाई या कोटिंग की मोटाई को प्राथमिकता दी जाती है (दो बार 80 जाल छपाई)।